[發明專利]一種節能型鴨屠宰及速凍系統及其使用方法

有效

• 申請號: 201910392393.8
• 申請日: 2019-05-10
• 公開（公告）號: CN110044101B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 文先太;曹先齊;王紅艷;余鵬飛
• 申請（專利權）人: 南京工程學院
• 主分類號: F25B29/00
• 分類號: F25B29/00;F25B9/00;F25B39/00;F25B41/20;F25B41/40;A22C21/04;A23B4/06
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

本發明公開了一種節能型鴨屠宰及速凍系統及其使用方法，包括浸臘池、預燙池、冷卻槽、預冷池和冷庫，各裝置之間具有依次降低的溫度梯度，還包括熱泵系統，第一熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的浸臘池內冷凝器、第一壓縮機和預燙池內蒸發器；第二熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的預燙池內第一冷凝器、第二壓縮機和冷卻槽內蒸發器；第三熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的冷卻槽內冷凝器、第三壓縮機和預冷池內蒸發器；第四熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的預冷池內冷凝器、第四壓縮機和冷庫蒸發器；第五熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的預燙池內第二冷凝器、第五壓縮機和風冷蒸發器。

技術領域

本發明屬于鴨屠宰的技術領域，具體涉及一種節能型鴨屠宰及速凍系統及其使用方法。

背景技術

目前鴨子屠宰及速凍工藝過程中，有不少過程需要消耗大量的能量。首先消耗大量能量的工藝過程為預燙，需要大量熱量加熱熱水，通常采用鍋爐加熱熱水達到給定溫度。第二個消耗大量能量的工藝過程為三次浸臘，該工藝過程中存在不斷對臘槽加溫，同時又不斷對冷卻池降溫的現象，傳統采用鍋爐對臘池子加熱，然后通過制冷設備或者自來水對冷水池進行降溫，浪費大量能量且水資源也極大的浪費；第三個消耗能源的工藝過程為預冷過程，通常情況該工藝過程采用制冷機組提供低溫冷凍水來實現；第四個消耗能源的工藝過程為速凍過程，通常該過程采用冷凍機組實現，能效非常差。同時鴨食品生產車間由于大量熱量和水蒸氣的進入，整個環境非常悶熱和潮濕，非常不利于員工作業。

因而在此情況下，以能量梯級利用為基礎，對能量綜合利用則顯得非常重要；本發明專利則是充分考慮系統運行時的能耗情況，對整個過程的能源供給進行有效的梯級分配，實現整個過程的高效，同時提高員工作業的舒適性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種節能型鴨屠宰及速凍系統及其使用方法。

為實現上述技術目的，本發明采取的技術方案為：

一種節能型鴨屠宰及速凍系統，其中：包括浸臘池、預燙池、冷卻槽、預冷池和冷庫，各裝置之間具有依次降低的溫度梯度，其特征在于：還包括熱泵系統，所述第一熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的浸臘池內冷凝器、第一壓縮機和預燙池內蒸發器；所述第二熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的預燙池內第一冷凝器、第二壓縮機和冷卻槽內蒸發器；所述第三熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的冷卻槽內冷凝器、第三壓縮機和預冷池內蒸發器；所述第四熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的預冷池內冷凝器、第四壓縮機和冷庫蒸發器；所述第五熱泵系統包括：通過管路依次連成回路的預燙池內第二冷凝器、第五壓縮機和風冷蒸發器；通過壓縮機使制冷劑在管路中循環流動，利用熱泵系統中冷凝器和蒸發器不同的冷凝溫度和蒸發溫度，達到對各個屠宰裝置溫度的控制，每個熱泵系統管路上都連接有節流閥，用于調節管路中制冷劑的流速。

為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括：

上述的熱泵系統中的冷凝器都是板翅式冷凝器，所述熱泵系統中的蒸發器都是板翅式蒸發器，冷庫蒸發器為冷庫表冷器。

上述的第一熱泵系統管路中的制冷劑為二氧化碳，第二熱泵系統、第三熱泵系統、第四熱泵系統和第五熱泵系統管路中的制冷劑為四氟乙烷。

上述的一種節能型鴨屠宰及速凍系統還包括冷卻系統，所述冷卻系統包括冷卻塔、冷卻水泵和調溫器；所述調溫器為四個，分別安裝在浸臘池、預燙池、冷卻槽、預冷池和冷庫側壁上，每個調溫器分別單獨與冷卻水泵和冷卻塔管路連成回路，每個回路上用于控制管路通斷的電磁閥為兩個，一個連接在冷卻水泵出口和調溫器入口之間，另一個連接在調溫器出口和冷卻塔的入口之間，所述調溫器用于調節管路中冷卻液的流速。

本發明還公布了一種采用上述節能型鴨屠宰及速凍系統的方法，包含以下步驟：

1)設置浸臘池內冷凝器冷凝溫度，啟動第一壓縮機，該冷凝器中制冷劑冷凝放熱，并與浸臘池中液體進行熱量傳遞，使浸臘池溫度升高達到設定值；