[發(fā)明專利]基于機(jī)器視覺的一次性紙漿餐盤檢測設(shè)備的檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910390915.0 | 申請日: | 2019-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN110090816A | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 阮金剛 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江家得寶科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/34 | 分類號: | B07C5/34;B07C5/342;B07C5/36 |
| 代理公司: | 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 龔洋洋 |
| 地址: | 318000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送帶 一次性 紙漿 餐盤 工業(yè)相機(jī) 照明光源 基于機(jī)器 檢測設(shè)備 視覺 餐盤表面 成像檢測 垂直設(shè)置 等距分布 固定設(shè)置 光線投射 接近開關(guān) 剔除裝置 一端設(shè)置 檢測 成像 對準(zhǔn) | ||
本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器視覺的一次性紙漿餐盤檢測設(shè)備的檢測方法,將一個(gè)工業(yè)相機(jī)與和兩條照明光源對準(zhǔn)輸送帶上放置的一次性紙漿餐盤進(jìn)行成像,并在輸送帶一端設(shè)置剔除裝置;所述輸送帶上的一次性紙漿餐盤等距分布在輸送帶的中心位置,工業(yè)相機(jī)的下方、所述輸送帶的一側(cè)固定設(shè)置有第一接近開關(guān);工業(yè)相機(jī)垂直設(shè)置于輸送帶中心的上方,兩條照明光源分別設(shè)置在輸送帶的兩側(cè)且與輸送帶的平面形成有大于45°且小于65°的夾角;兩條照明光源的光線投射在輸送帶上的一次性紙漿餐盤表面,工業(yè)相機(jī)對經(jīng)過下方的一次性紙漿餐盤的正面進(jìn)行成像檢測。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一次性紙漿餐盤檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一次性紙漿餐盤檢測設(shè)備,特指一種基于機(jī)器視覺的一次性紙漿餐盤檢測設(shè)備的檢測方法。
背景技術(shù)
一次性餐盤已由泡沫餐盤轉(zhuǎn)向環(huán)保餐盤,原來的泡沫餐盤由于不耐高溫,且制作過程對環(huán)境造成破壞被淘汰,取而待之的有塑料餐盤,紙漿餐盤,木制餐盤,降解餐盤等等。其中,紙漿具有無毒、節(jié)能環(huán)保、容易降解且生產(chǎn)簡便及相對成本較低等特點(diǎn),因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。
目前一次性紙漿餐盤生產(chǎn),已從人工慢慢向自動(dòng)化轉(zhuǎn)型。而對生產(chǎn)出的一次性餐盤還需要進(jìn)行檢測,檢測產(chǎn)品黑點(diǎn)、殘?jiān)⑵茡p等缺陷及各種質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品合格率。而現(xiàn)普遍采用人工目測進(jìn)行檢測,人工目測存在的效率低下、檢測效果差以及目測標(biāo)準(zhǔn)不一樣導(dǎo)致的產(chǎn)品穩(wěn)定性差等問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種基于機(jī)器視覺的一次性紙漿餐盤檢測設(shè)備的檢測方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:基于機(jī)器視覺的一次性紙漿餐盤檢測設(shè)備的檢測方法,將一個(gè)工業(yè)相機(jī)與和兩條照明光源對準(zhǔn)輸送帶上放置的一次性紙漿餐盤進(jìn)行成像,并在輸送帶一端設(shè)置剔除裝置;所述輸送帶上的一次性紙漿餐盤等距分布在輸送帶的中心位置,工業(yè)相機(jī)的下方、所述輸送帶的一側(cè)固定設(shè)置有第一接近開關(guān);工業(yè)相機(jī)垂直設(shè)置于輸送帶中心的上方,兩條照明光源分別設(shè)置在輸送帶的兩側(cè)且與輸送帶的平面形成有大于45°且小于65°的夾角;兩條照明光源的光線投射在輸送帶上的一次性紙漿餐盤表面,工業(yè)相機(jī)對經(jīng)過下方的一次性紙漿餐盤的正面進(jìn)行成像檢測。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:述的檢測方法包含如下步驟:
步驟1:確定標(biāo)準(zhǔn)圖形,將合格的一次性紙漿餐盤在照亮光源的照射下經(jīng)工業(yè)相機(jī)攝取到的圖像設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)圖形;從所攝取的標(biāo)準(zhǔn)圖形中選擇出一次性紙漿餐盤所在的特征區(qū)域,確定特征區(qū)域的圖形輪廓及圖形色彩,并保存該特征區(qū)域的特征信息;
步驟2:圖形拍攝,第一接近開關(guān)檢測到一次性紙漿餐盤,輸送帶停止運(yùn)行,視覺控制器控制工業(yè)相機(jī)對待測一次性紙漿餐盤的進(jìn)行一次拍照成像;
步驟3:圖形對比,攝取步驟2中拍攝的圖形,并對步驟2中拍攝的圖像設(shè)定一搜索區(qū)域,搜索區(qū)域的范圍大于一次性紙漿餐盤的盤口大小,視覺控制器在搜索區(qū)域內(nèi)尋找與設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)圖形最相似的圖像,并計(jì)算待測產(chǎn)品圖像與標(biāo)準(zhǔn)圖形的相似度;如果待測產(chǎn)品的圖像與標(biāo)準(zhǔn)圖形的相似度低于設(shè)定值,則判斷待測產(chǎn)品為瑕疵產(chǎn)品;如果相似度大于設(shè)定值,則判斷產(chǎn)品為初步合格產(chǎn)品;
步驟4:產(chǎn)品篩選,判斷產(chǎn)品為瑕疵產(chǎn)品,則通過剔除裝置時(shí)會(huì)被剔除;判斷產(chǎn)品為初步合格產(chǎn)品,則通過剔除裝置。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述步驟3中的搜索區(qū)域?yàn)閳A形的特征區(qū)域。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:在所述步驟2中,調(diào)整搜索區(qū)域中圖像的二值化數(shù)值,使得一次性紙漿餐盤部分成像為白色;通過設(shè)定圖形色彩中白色面積下限值,來判斷一次性紙漿餐盤黑點(diǎn)缺陷。當(dāng)檢測的面積數(shù)值小于預(yù)設(shè)值,則判斷為不合格產(chǎn)品。
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