[發明專利]一種高溫錫熔體輸送管道的在線除渣方法在審
| 申請號: | 201910388520.7 | 申請日: | 2019-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN110102535A | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發明(設計)人: | 陳慶仁;歐陽厚生;車洪斌 | 申請(專利權)人: | 廣東仁開科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/12 | 分類號: | B08B3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市惠澳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送管道 錫熔體 閉合 波浪 超聲波 內壁表面 瞬間高壓 在線除渣 伸長 空化 伸出 標記區段 除渣裝置 高頻振動 連續不斷 出料口 負壓區 工具頭 正壓區 污垢 氧化物 共振 異物 斷續 乳化 剝離 流出 凈化 傳遞 傳播 運作 | ||
1.一種高溫錫熔體輸送管道的在線除渣方法,其特征在于,包括以下實施步驟:
a、在輸送管道在線輸送錫熔體的過程中,通過輸送控制系統控制錫熔體以穩定的輸送速度流動控制輸送管道內的環境溫度不超過400℃;
b、將除渣裝置貼合嵌套在輸送管道初始端的外壁上,在除渣裝置另一邊側的輸送管道壁面作劃線標記,所述除渣裝置為一種超聲波共振器,通過超聲波發生器控制驅動,開啟除渣裝置,設定超聲波發生器的工作頻率為20~40KHz,設定超聲波發生器的工作振幅為1~100um,對該處的輸送管道產生超聲波共振60~300秒;
c、除渣裝置對該處的輸送管道超聲波共振60~300秒后,暫停除渣裝置,將除渣裝置靠近輸送管道的邊側移至劃線標記外,在除渣裝置另一邊側的輸送管道壁面作劃線標記,重啟除渣裝置,對該段的輸送管道內產生超聲波共振60~300秒,之后重復本步驟,直至除渣裝置的劃線標記至輸送管道的末端;
d、步驟c完成后,拆除除渣裝置即可。
2.根據權利要求1所述的一種高溫錫熔體輸送管道的在線除渣方法,其特征在于:所述除渣裝置包括超聲波換能器、變幅桿、共振環工具頭,所述超聲波換能器由超聲波發生器連接驅動,所述超聲波換能器的輸出端形成有連接軸承,所述連接軸承的另一端連接有變幅桿,所述共振環工具頭由相對稱的半環基座及對接半環構成,所述半環基座與對接半環的兩側均形成有相對位的安裝螺孔,所述半環基座與對接半環通過使用螺絲件鉆入兩側安裝螺孔連接固定,所述半環基座、對接半環的內側中部形成有共軸心的限位孔。
3.根據權利要求2所述的一種高溫錫熔體輸送管道的在線除渣方法,其特征在于:所述變幅桿、共振環工具頭均為采用相同金屬材質制成。
4.根據權利要求2所述的一種高溫錫熔體輸送管道的在線除渣方法,其特征在于:所述超聲波換能器、變幅桿、共振環工具頭的豎直中心軸線共軸。
5.根據權利要求2所述的一種高溫錫熔體輸送管道的在線除渣方法,其特征在于:所述超聲波換能器的諧振頻率為20~40KHz。
6.根據權利要求2所述的一種高溫錫熔體輸送管道的在線除渣方法,其特征在于:所述超聲波換能器的振幅為1~100um。
7.根據權利要求2所述的一種高溫錫熔體輸送管道的在線除渣方法,其特征在于,所述除渣裝置在輸送管道上的固定及平移方式如下:將所述除渣裝置的半環基座與對接半環之間的螺絲件完全松開,使半環基座與對接半環分離,將半環基座、對接半環的限位孔貼合在輸送管道,所述半環基座、對接半環通過使用螺絲件鉆入兩側安裝螺孔相鎖合固定,使輸送管道被夾持在半環基座與對接半環之間;所述除渣裝置需在輸送管道平移時,松開螺絲件至除渣裝置可移動,將除渣裝置沿輸送管道平移至劃線標記外即可。
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