[發明專利]一種憎油自潔防塵絕緣涂料及其制造方法在審
| 申請號: | 201910382664.1 | 申請日: | 2019-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN110054983A | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 張敬敏 | 申請(專利權)人: | 山東光韻智能科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/14 | 分類號: | C09D175/14;C09D5/25;C09D5/16;C09D7/62 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250101 山東省濟南市高新區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絕緣涂料 防塵 憎油 自潔 交聯聚合 丙酮 六亞甲基二異氰酸酯 異佛爾酮二異氰酸酯 十二烷基苯磺酸鈉 亞甲基雙丙烯酰胺 氫氧化鈉水溶液 丙烯酸羥丙酯 對甲基苯磺酸 二芳基碘鎓鹽 三亞乙基二胺 雙羥甲基丙酸 甲基丙烯酸 鹽酸水溶液 二次固化 固態顆粒 技術效果 加壓加熱 聚合反應 聚乙二醇 硫酸氧鈦 氬氣保護 羥基乙酯 丙二醇 羥甲基 膠溶 乙基 絕緣 催化劑 制造 引入 | ||
本發明公開了一種憎油自潔防塵絕緣涂料及其制造方法,該絕緣涂料為以異佛爾酮二異氰酸酯、十二烷基苯磺酸鈉、聚乙二醇400、2,2?雙羥甲基丙酸、甲基丙烯酸?2?羥基乙酯、硫酸氧鈦、六亞甲基二異氰酸酯、2?乙基?2?羥甲基?1,3?丙二醇、丙烯酸羥丙酯單體、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺、二芳基碘鎓鹽I?250、氫氧化鈉水溶液、鹽酸水溶液為原料,三亞乙基二胺、對甲基苯磺酸為催化劑,丙酮為反應介質及固體顆粒膠溶介質,通過丙酮內氬氣保護加壓加熱聚合反應?一次復雜交聯聚合?二次固化交聯聚合?原位引入納米固態顆粒而最終獲得。本發明具有憎油、自潔、防塵、絕緣的技術效果。
技術領域
本發明涉及復合涂料技術領域,尤其涉及一種憎油自潔防塵絕緣涂料及其制造方法。
背景技術
絕緣涂料具有優良電絕緣性的涂料。有良好的電性能、熱性能、機械性能和化學性能。多為清漆,也有色漆。現在常規技術中的絕緣涂料一般采用無機-有機聚合物基料,也有完全采用無機物為基料的,主要特點是都由體積電阻率高、結構緊密的無機晶體材料組成,如氧化鋁、氮化硅等為填料,以陶瓷微粒為高溫成膜物為主,組成耐高溫絕緣涂料,這類絕緣涂料可以涂刷各種材質上,常溫固化,固化時間在24小時以上。
一般的光固化涂料是以紫外光為涂料固化能源,不需加熱,可在紙張、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。現有技術中的光固化涂料主要由光敏樹脂、光敏劑(光引發劑)和稀釋劑組成,同時加入一些添加劑,如熱穩定劑,制備色漆時加入顏料和填料。光敏樹脂一般是帶有不飽和鍵的低分子量樹脂,如不飽和聚酯、丙烯酸系低聚物;光敏劑為易吸收紫外光產生活性自由基的化合物,如二苯甲酮、安息香烷基醚類;稀釋劑的主要作用是降低涂料粘度,同時也參加固化成膜,即為活性稀釋劑,如苯乙烯、丙烯酸酯等。光固化涂料優點是固化時間短(幾分之一秒到幾分鐘)、固化溫度低、揮發分低,為省能源、省資源、無公害、高效率的涂料新品種;其缺點是自由基型光固化涂料固化過程受氧氣阻抑,表面固化不良。
但目前現有技術中所有的絕緣涂料均沒有自潔、防油污、防塵的功能,而所有光固化涂料均單純應用于墻面、木器等簡單表面,目前還沒有應用于鋼質結構表面的光固化涂料(鋼質材料表面吸水性差,固化慢,這是其未應用光固化涂料的根本原因),同時目前所有光固化涂料的絕緣性均較差。
現實的情況中,我國所有化工廠變電站配電室的粉塵含碳元素或其他導電元素含量均較高,在電氣結構的表面容易吸附一層灰塵,這個灰塵易導電,時間長易誘發電擊穿,加上化工廠本身的空氣結構,容易引起爆炸,非常危險。而現在還沒有針對這一痛點研發的現有技術。
因此市場上需要一種憎油、自潔、防塵、絕緣的憎油自潔防塵絕緣涂料。
發明內容
為解決現有技術中存在的上述缺陷,本發明旨在提供憎油、自潔、防塵、絕緣的憎油自潔防塵絕緣涂料。
為了實現上述發明目的,本發明采用以下技術方案:一種憎油自潔防塵絕緣涂料,該絕緣涂料為以按重量份計的異佛爾酮二異氰酸酯12份-13份、十二烷基苯磺酸鈉2份-2.3份、聚乙二醇400 3份-3.5份、2,2-雙羥甲基丙酸18份-20份、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯8份-10份、硫酸氧鈦5份-6份、六亞甲基二異氰酸酯12份-13份、2-乙基-2-羥甲基-1,3-丙二醇1份-1.2份、丙烯酸羥丙酯單體8份-10份、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺2份-2.5份、二芳基碘鎓鹽I-250 40份-45份、足量溶質質量分數10%的氫氧化鈉水溶液、足量溶質質量分數10%的鹽酸水溶液為原料,三亞乙基二胺0.1份-0.15份、對甲基苯磺酸0.1份-0.15份為催化劑,丙酮為反應介質及固體顆粒膠溶介質,通過丙酮內氬氣保護加壓加熱聚合反應-一次復雜交聯聚合-二次固化交聯聚合-原位引入納米固態顆粒而最終獲得;
其具體制造過程如下:
1)預準備
①原材料準備:按上述原料及輔材所對應的重量份備齊待用;
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