[發明專利]一種陶罐制作自動開合模裝置

在審

• 申請號: 201910381796.2
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN111906892A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 黃軍;李日滬;何杰
• 申請（專利權）人: 萍鄉市荷堯友誼陶瓷廠
• 主分類號: B28B1/26
• 分類號: B28B1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及陶罐工藝技術領域，具體為一種陶罐制作自動開合模裝置，包括兩個位于同一平面的工作臺，工作臺的頂部兩側對稱設置有模具盒，工作臺的底部安裝有自動開合機構，自動開合機構的正下方設置有倒漿機構，自動開合機構包括主動倒漿轉軸，主動倒漿轉軸的底座通過固定螺栓與主動倒漿轉軸安裝座的頂部連接，主動倒漿轉軸的倒漿轉軸連接有兩個互相平行的第一錐齒輪，每個第一錐齒輪分別嚙合連接有第二錐齒輪。本發明將模具盒分成第一夾具和第二夾具，并通過自動開合機構控制模具盒的張開和合攏，通過機械控制，防止浪費大量的人力進行操作，提高模具開合的速度，從而提高陶罐制作的生產效率，通過電機帶動倒漿機構轉動，可以倒出多余的陶罐漿。

技術領域

本發明涉及陶罐工藝技術領域，具體為一種陶罐制作自動開合模裝置。

背景技術

陶罐是陶瓷制造的一種盛液體或食品的陶制容器。陶罐工藝品由于其觀賞性比較好，因而受到很多人的歡迎。

目前為了批量生產陶罐，使用模具注漿的方式進行制作，將模具固定在模車上進行注漿工作，待成型后需要將模車上的陶罐模型取出進行燒制，現如今都是通過人工將模具固定于模車上，再通過人工取下，操作效率低下，浪費人力資源，且陶罐生產效率低下。鑒于此，我們提供一種陶罐制作自動開合模裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種陶罐制作自動開合模裝置，以解決上述背景技術中提出現如今通過人工將模具固定于模車上，再通過人工取下，操作效率低下，浪費人力資源，且陶罐生產效率低下的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種陶罐制作自動開合模裝置，包括兩個位于同一平面的工作臺，其中一個工作臺的頂面一頂角處安裝有光電傳感器，每個所述工作臺的頂部均設置有模具盒，所述工作臺的底部安裝有自動開合機構，所述自動開合機構的正下方設置有倒漿機構，所述工作臺的頂面開設有兩條相互平行的倒T型滑軌；

所述自動開合機構包括轉軸，所述轉軸的兩端部分別連接有兩個互相平行的第一錐齒輪，每個所述第一錐齒輪均與水平面垂直，每個所述第一錐齒輪分別嚙合連接有第二錐齒輪，每個所述第二錐齒輪的中心處焊接有固定軸，所述固定軸的頂部連接有滾珠絲杠，所述固定軸的底部與第二錐齒輪的中心緊密焊接，且所述固定軸的圓周上連接有軸承，所述滾珠絲杠上連接有升降座，所述升降座上設置有螺紋通孔，所述滾珠絲杠與所述螺紋通孔的直徑尺寸相適配且兩者螺紋連接，所述升降座的一側開設有固定孔，所述轉軸的圓周上套接有兩個限位軸承，兩個限位軸承之間設置有主動轉輪，每個所述限位軸承的外壁上連接有T型支架；

所述模具盒包括對稱設置于所述工作臺頂部設置有第一夾具和第二夾具，所述第一夾具和第二夾具通過若干均勻等距排列的限位板進行分隔，第一夾具和所述第二夾具的底部兩端對稱設置有倒T型滑塊，所述第一夾具和第二夾具均通過倒T型滑塊和倒T型滑軌與所述工作臺的頂面滑動連接，所述第一夾具和第二夾具的兩端均設置有拉桿，所述第一夾具和第二夾具與所述拉桿之間通過固定插銷固定連接，所述第一夾具和第二夾具同一端的拉桿通過轉動插銷插入升降座的固定孔與升降座轉動連接，所述模具盒通過所述限位板分隔成若干模具槽，每個模具槽的內壁頂部均嵌設安裝有液位傳感器。

作為優選，所述限位軸承通過所述T型支架與所述工作臺的底部固定，限位軸承、主動轉輪以及轉軸均同軸設置。

作為優選，所述倒漿機構包括呈框狀的支撐底座，所述支撐底座的兩側對稱安裝有支撐架，每側的支撐架對稱安裝有兩個支撐軸承，其中一個所述支撐架上安裝有兩個限位機構，其中一個所述支撐架上的兩個支撐軸承上套接有搖桿，所述搖桿的一端部與工作臺的一端部緊密焊接。

作為優選，所述限位機構包括限位座，所述限位座內插接有限位插銷和玻珠螺釘，所述限位插銷和玻珠螺釘呈垂直設置。