[發明專利]一種多層結構墻體阻燃板材及其制備方法

有效

• 申請號: 201910380652.5
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN110077058B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 童子健;陳哲;錢俊
• 申請（專利權）人: 浙江農林大學
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02;B32B17/12;B32B5/02;B32B13/02;B32B13/14;B32B13/04;B32B37/08;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;E04F13/075
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 應孔月;邱啟旺

本發明公開了一種多層結構阻燃板材及其制備方法，它包括玻璃纖維層、無紡布層、高密度層、低密度層，其中，玻璃纖維層、無紡布層和高密度層從外向內依次對稱粘合在低密度層的兩側。其中高密度層通過攪拌冷壓而成，低密度層通過發泡而成，生產工藝簡單，易于實現工業化生產應用，同時在生產過程中控制厚度，可應用與不同的場景，應用廣泛。

技術領域

本發明涉及一種板材，尤其涉及一種多層結構墻體阻燃板材及其制備方法。

背景技術

現在建材行業國家對防火阻燃要求高，同時裝修時在阻燃貼面材料，阻燃預制墻體的方面可用材料的匱乏，很多防火阻燃板材同時存在價格昂貴，空氣污染問題。為此根據現在建材行業的需求，并本著降低成本的情況，設計了一款低成本多層結構防火阻燃材料。

發明內容

本發明的目的在于針對現有材料匱乏，提供一種多層結構阻燃板材。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種多層結構阻燃板材，它包括玻璃纖維層、無紡布層、高密度層、低密度層，其中，玻璃纖維層、無紡布層和高密度層從外向內依次對稱粘合在低密度層的兩側。

進一步的，所述玻璃纖維層和無紡布層之間、無紡布層和高密度層之間、高密度層和低密度層之間均通過氯氧鎂水泥粘合而成。

本發明的另一目的是提供一種多層結構阻燃板材的制備方法，包括如下步驟：

(1)將偶聯劑和粘合劑與增強纖維均勻作用后與氯氧鎂水泥漿料混合，攪拌均勻后得到高密度層漿料，其中，偶聯劑和粘合劑質量比為1：2，偶聯劑和粘合劑的總重量占增強纖維的重量百分比為10-20％，增強纖維質量小于氯氧鎂水泥漿料質量的12％；

(2)將步驟(2)制得漿料均勻鋪入模具中，再在上表面覆蓋浸漬粘合劑和偶聯劑的無紡布后再覆蓋一層浸漬氯氧鎂水泥漿料的玻璃纖維，在壓機下以3-6MPa壓力冷壓10-20min，取出備用；

(3)將氯氧鎂水泥漿料與植物纖維均勻混合，其中植物纖維用量小于氯氧鎂水泥漿料重量的23％，再依次加入總重量的3.2-7.2wt％乳膠、0.8-2.2wt％穩泡劑、2.5-6.5wt％促凝劑和1.5-5.2wt％發泡劑后，以1000-1200轉/min的速度攪拌3-5min，得到低密度層的漿料；

(4)取步驟(2)制得的高密度層面對面布置放入定位裝置中，在兩塊高密度層之間加入步驟(3)制得漿料后靜置發泡1-5天，解除定位裝置后制得多層結構阻燃板材前期產品；或者將步驟(3)得到低密度層的漿料放入預制的模具中靜置發泡1-5天，再進行表面砂光后與步驟(2)制得的高密度層膠合成多層結構阻燃板材前期產品。

(5)取步驟(4)制得多層結構阻燃板材前期產品，靜置養護一周以上，再進行裁截與表面處理，即可得到多層結構阻燃板材成品。

進一步的，所述氯氧鎂水泥漿料由活性不低于70％的氧化鎂與濃度為27-29°Bé的鹵水混合攪拌而成，氧化鎂和鹵水的質量比為1:1。

進一步的，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑或酞酸酯偶聯劑。

進一步的，所述粘合劑為乳膠。

進一步的，所述穩泡劑為硬脂酸鈣或十二烷基二甲基氧化胺。

進一步的，所述發泡劑為雙氧水或十二烷基硫酸鈉。

進一步的，所述增強纖維包括細長型化學纖維或植物纖維，植物纖維含水率小于5％。

進一步的，所述細長型化學纖維粗細為50D，長度為5-10mm。

進一步的，所述植物纖維選自竹木粉、竹木纖維，含水率小于5％。

進一步的，所述竹木纖維的長度小于4mm、直徑小于1mm。