[發(fā)明專利]一種帶束層用膠漿及其制備工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910379944.7
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN110028707A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐振洋
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇通用科技股份有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L61/06;C08K3/36;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/098;C08K13/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一一種帶束層用膠漿，其特征在于，按重量份計，包括以下膠料：天然膠100份，炭黑45~55份，塑解劑0.1~0.3份，白炭黑6~8份，氧化鋅6~7份，防老劑2~2.5份，樹脂1~2份，鈷鹽0.5~2.0份，間苯二酚甲醛樹脂1.5~2.5份，促進(jìn)劑0.5~1.5份，不溶性硫磺 4~7份，增粘劑 3~5份，防焦劑0.1~0.5份，其中，所述鈷鹽為癸酸鈷或硼酰化鈷，所述間苯二酚甲醛樹脂為SL3022或GLR-20。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層用膠漿，其特征在于，所述防老劑為防老劑RD或者防老劑4020中的一種或兩種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層用膠漿，其特征在于，所述樹脂為203樹脂、204樹脂或205樹脂中一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層用膠漿，其特征在于，所述促進(jìn)劑為NOBS、DZ、CZ、NS中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層用膠漿，其特征在于，所述不溶性硫磺為TO20或7020中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層用膠漿，其特征在于，所述塑解劑為塑解劑RP68或者塑解劑A86中的一種或兩種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層用膠漿，其特征在于，所述炭黑為N375或N326中的一種或兩種。

8.權(quán)利要求1所述的帶束層用膠漿的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）以重量份計，按照配方稱取各種原料，并混煉成膠料，具體工藝為：

a.一段母膠：往密煉機(jī)中加入天然橡膠100份，炭黑10~20份，塑解劑0.1~0.3份，調(diào)節(jié)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為35~55轉(zhuǎn)/分鐘，上頂栓壓力為0.3~0.5MPa，煉膠時間為95s~105s，排膠溫度為150~170℃，得到一段母膠；

b.二段母膠：往密煉機(jī)中投入一段母膠，炭黑20~30份，白炭黑6~8份，氧化鋅6~7份，防老劑2~2.5份，樹脂1~2份，間苯二酚甲醛樹脂1.5~2.5份，調(diào)節(jié)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為40~60轉(zhuǎn)/分鐘，上頂栓壓力為0.3~0.5MPa，煉膠時間70s~90s，排膠溫度150~170℃，得到二段母膠；

c.三段母膠：往密煉機(jī)中投入二段母膠，炭黑5~15份，鈷鹽0.5~2.0份，密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為30~50轉(zhuǎn)/分鐘，上頂栓壓力為0.3~0.5MPa，煉膠時間為40s~80s，排膠溫度為140~160℃，得到三段母膠；

d.終煉：往密煉機(jī)中投入三段母膠，防焦劑0.1~0.5份，促進(jìn)劑0.5~1.5份，不溶性硫磺4~7份，增粘劑 3~5份，密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20~45轉(zhuǎn)/分鐘，上頂栓壓力為0.3~0.5Mpa，煉膠時間為90s~110s，排膠溫度為95~105℃，得到終煉膠；

（2）將終煉膠薄通成厚度為0.6~1mm的薄膠片，將薄膠片置于汽油中浸泡，并將浸泡后的混合物置于攪拌釜中攪拌，接著往攪拌釜加入樹脂和汽油，繼續(xù)攪拌，直至膠片和樹脂完全溶于汽油中，即得到帶束層用膠漿，其中，薄膠片、汽油和樹脂的混合質(zhì)量比為1:（10~12）：（0.06~0.1）。