[發明專利]一種PCB銑刀魚尾磨削工藝

有效

• 申請號: 201910378566.0
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN110103086B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 高武藝;魏祥源;易小開;劉穎
• 申請（專利權）人: 廈門鴻鷺聯創工具有限公司
• 主分類號: B24B3/02
• 分類號: B24B3/02;B24B1/00
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 戚東升

1.一種PCB銑刀魚尾磨削工藝，其特征在于：采用砂輪圓周面磨削銑刀端面以形成魚尾型雙刃銑刀，加工工位包括上位加工和下位加工，所述上位加工使用砂輪的圓周面內側磨削銑刀，所述下位加工使用砂輪的圓周面外側磨削銑刀，銑刀的魚尾型雙刃在上位加工和/或下位加工完成磨削，當砂輪的圓周面內側和外側均過度磨損后再對砂輪進行修整；

磨削時，銑刀端面貼合至砂輪圓周面，銑刀的中心軸與砂輪圓周面相交于一點M，采用所述上位加工時，砂輪的經過該點M的半徑與X軸形成夾角β，采用所述下位加工時，砂輪的經過該點M的半徑與X軸形成夾角-β。

2.根據權利要求1所述的一種PCB銑刀魚尾磨削工藝，其特征在于：所述銑刀的魚尾型雙刃的夾角為α，β＝(180°-α)/2。

3.根據權利要求2所述的一種PCB銑刀魚尾磨削工藝，其特征在于：所述α＝100°～170°。

4.根據權利要求1所述的一種PCB銑刀魚尾磨削工藝，其特征在于：所述銑刀從X軸方向進給，磨削時，從X軸方向看，銑刀刃部端面超過1/2的待磨削面貼合至砂輪的圓周面，即砂輪對銑刀端面過切磨削。

5.根據權利要求4所述的一種PCB銑刀魚尾磨削工藝，其特征在于：所述銑刀的兩個刀刃的間隙為L，砂輪對銑刀的第一刃和第二刃的過切寬度均為0.5L。

6.根據權利要求5所述的一種PCB銑刀魚尾磨削工藝，其特征在于：所述L＝0.05mm～1.0mm。

7.根據權利要求1所述的一種PCB銑刀魚尾磨削工藝，其特征在于：采用所述上位加工制造所述銑刀的魚尾型雙刃包括如下步驟：

A1、將銑刀刃部端面超過1/2的待磨削面貼合至砂輪的圓周面，采用砂輪的圓周面內側對銑刀端面進行磨削，銑刀的中心軸與砂輪圓周面相交于一點M，砂輪的經過該點M的半徑與X軸形成夾角β，銑刀沿X軸方向進給，直至磨削完成銑刀的第一刃；

A2、將銑刀沿其自身的中心軸旋轉180°，步驟A1中剩余的銑刀待磨削端面全部貼合至砂輪的圓周面內側，并且銑刀刃部端面受磨削的面積大于銑刀的整個端面積的1/2，沿X軸方向進給銑刀，直至磨削完成銑刀的第二刃。

8.根據權利要求1所述的一種PCB銑刀魚尾磨削工藝，其特征在于：采用所述下位加工制造所述銑刀的魚尾型雙刃包括如下步驟：

B1、將銑刀刃部端面超過1/2的待磨削面貼合至砂輪的圓周面，采用砂輪的圓周面外側對銑刀端面進行磨削，銑刀的中心軸與砂輪圓周面相交于一點M，砂輪的經過該點M的半徑與X軸形成夾角-β，銑刀沿X軸方向進給，直至磨削完成銑刀的第一刃；

B2、將銑刀沿其自身的中心軸旋轉180°，步驟B1中剩余的銑刀待磨削端面全部貼合至砂輪的圓周面外側，并且銑刀刃部端面受磨削的面積大于銑刀的整個端面積的1/2，沿X軸方向進給銑刀，直至磨削完成銑刀的第二刃。