[發明專利]一種熱電廠煙氣脫硫脫硝工藝

在審

• 申請號: 201910378125.0
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN110026078A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 萬思露
• 申請（專利權）人: 合肥俄弈電器有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/60
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 徐國法

1.一種熱電廠煙氣脫硫脫硝工藝，其特征在于，包括以下步驟制成：

（1）將原煙氣冷卻至95.5-97℃，然后再將冷卻后的煙氣通入常溫下的活性炭進行一級過濾處理，得到一級過濾煙氣；

（2）將上述得到的一級過濾煙氣繼續通入鋼渣復合體系中，得到二級過濾煙氣；鋼渣復合體系溫度為30-32℃，濕度為25-30%，一級過濾煙氣通入速率為0.8m3/h；

按重量份計將鋼渣42-45、蛭石粉10-14、蒙脫土11-15、伊利石粉4-6均勻混合到一起，然后進行研磨，過800目篩，得到混合粉料，將混合粉料添加到乙醇溶液中，向乙醇溶液中添加其質量2.5-3%的三聚氰胺，加熱至55℃，以250r/min轉速攪拌45min，然后再配制濃度為1.8mol/L的碳酸氫鈉溶液，將碳酸氫鈉溶液緩慢滴加到乙醇溶液中，調節pH至10.5，繼續攪拌1.5小時，然后再靜置35min，過濾，采用去離子水洗滌，真空干燥，即得鋼渣復合體系；

（3）將上述得到的二級過濾煙氣繼續通入到四甲基胍乳酸鹽改性淀粉中，得到三級過濾煙氣，所述四甲基胍乳酸鹽改性淀粉溫度為50-53℃，濕度為35-40%，二級過濾煙氣通入速率為1.5m3/h。

2.根據權利要求1所述的一種熱電廠煙氣脫硫脫硝工藝，其特征在于，步驟（1）所述活性炭經過改性處理，具體為：將活性炭采用65℃的氫氧化鈉與乙醇組成的堿醇溶液攪拌浸泡1.5小時，攪拌速度為200r/min，然后再采用質量分數1.8％的磷酸將混合體系pH值調至為4.2，在50℃下靜置2小時，然后再進行過濾，洗滌烘干至恒重。

3.根據權利要求2所述的一種熱電廠煙氣脫硫脫硝工藝，其特征在于，所述氫氧化鈉與乙醇組成的堿醇溶液中氫氧化鈉質量分數為3.8%，乙醇質量分數為22%。

4.根據權利要求1所述的一種熱電廠煙氣脫硫脫硝工藝，其特征在于，步驟（2）所述真空干燥為在40℃下真空干燥10小時。

5.根據權利要求1所述的一種熱電廠煙氣脫硫脫硝工藝，其特征在于，步驟（2）所述乙醇溶液質量分數為40%。

6.根據權利要求1所述的一種熱電廠煙氣脫硫脫硝工藝，其特征在于，步驟（3）所述四甲基胍乳酸鹽改性淀粉制備方法為：

將大豆淀粉與木薯淀粉按3:1質量比例均勻混合到一起，得到混合淀粉，向混合添加中添加其質量10倍的熱堿液，并以500r/min轉速攪拌30min，得到混合淀粉漿液，向混合淀粉漿液中添加其質量3.8%的尿素，調節溫度至68℃，以500r/min轉速攪拌20min，然后再向混合淀粉漿液中添加混合淀粉質量8.5%的四甲基胍乳酸鹽和10%的納米硅藻土，繼續攪拌40min，然后進行旋轉蒸發干燥至混合淀粉含水率至45%，即得。

7.根據權利要求6所述的一種熱電廠煙氣脫硫脫硝工藝，其特征在于，所述熱堿液為溫度為80℃的氫氧化鈉與氫氧化鉀混合溶液。

8.根據權利要求7所述的一種熱電廠煙氣脫硫脫硝工藝，其特征在于，所述氫氧化鈉與氫氧化鉀混合溶液中氫氧化鈉濃度為0.26mol/L，氫氧化鉀濃度為0.13mol/L。