[發明專利]一種油莎豆中α-淀粉的提取方法

在審

• 申請號: 201910375307.2
• 申請日: 2019-05-07
• 公開（公告）號: CN111909280A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 趙慶亮;曹有福;張小燕;楊炳南;興麗;李少萍;郭亞琳;王燕妮;劉瑞祥;李紫豪;郭瑩瑩
• 申請（專利權）人: 中國農業機械化科學研究院
• 主分類號: C08B30/04
• 分類號: C08B30/04
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;尚群

1.一種油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，包括如下步驟：

S100、擠壓膨化預處理，按照不同油莎豆原料特性進行擠壓膨化處理；

S200、將擠壓膨化后的油莎豆原料用破壁機或者粉碎機進行破碎，將破碎后的油莎豆粉末過篩網備用；

S300、石油醚浸出去油，將粉碎過篩后的油莎豆原料直接進入石油醚浸出器進行浸出制得油莎豆油與溶劑混合液，利用油莎豆油脂與溶劑沸點和揮發性不同，加熱蒸發所述混合液并回收溶劑以提取油脂；

S400、恒溫水浴及超聲提取，在去油后的油莎豆粉末中加入蒸餾水進行恒溫水浴，并利用超聲波輔助充分溶解其中的可溶性總糖；

S500、離心處理，將水浴及超聲波預處理后的油莎豆懸濁液進行離心處理，使固液分離，獲得油莎豆粗淀粉沉淀物；

S600、離心漿純化，將所述油莎豆粗淀粉沉淀物的淀粉糊漿用蒸餾水洗滌篩分得到最終沉淀物；以及

S700、采用低溫熱風干燥或者真空冷凍干燥純化所述最終沉淀物，得到油莎豆淀粉。

2.根據權利要求1所述的油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，在步驟S100之前，還包括對油莎豆原料進行風干或熱風干燥，采用磨皮后的干燥油莎豆，所述油莎豆的淀粉含量≥20g/100g。

3.根據權利要求2所述的油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，在風干或熱風干燥時進行水分調節，利用熱風干燥箱或調質塔調節熱風溫度，將所述油莎豆原料的水分調節至低于10g/100g。

4.根據權利要求1、2或3所述的油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，所述擠壓膨化預處理的工藝條件為：所述油莎豆原料的含水率為8％～12％，擠壓機的膨化溫度為120～140℃，所述擠壓機的螺桿轉速為120～140r/min，所述擠壓機的模孔孔徑8～12mm。

5.根據權利要求1、2或3所述的油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，于步驟S200中，所述篩網的孔徑為80～100目。

6.根據權利要求1、2或3所述的油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，于步驟S400中，將去油后的油莎豆粉末以液料比為10:1～20:1加入蒸餾水，水浴溫度為60℃～80℃，超聲波功率為200～500W，超聲時間為15～20min。

7.根據權利要求1、2或3所述的油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，于步驟S500中，離心處理的條件為離心機的轉速為3000～5000r/min，離心時間為15～20min。

8.根據權利要求7所述的油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，離心液分離所得上清液為可溶性糖，繼續對該所得上清液進行干燥并純化以提取可溶性糖。

9.根據權利要求1、2或3所述的油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，于步驟S600中，所述淀粉糊漿進行洗滌篩分的篩網孔徑為80～120目，洗液再次離心并以80～120目篩網分離。

10.根據權利要求1、2或3所述的油莎豆中α-淀粉的提取方法，其特征在于，于步驟S700中，所述低溫熱風干燥的溫度為50～70℃；所述真空冷凍干燥的預凍溫度為-40～-20℃，所述真空冷凍干燥的真空度為80～120Pa，所述真空冷凍干燥的加熱板最高溫度為55～70℃。