[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910373832.0 | 申請(qǐng)日： | 2019-05-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110016758A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-07-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉鵬;姜潤(rùn)喜;邱延平;劉瑞強(qiáng);公彥秀;杜洪飛;朱林 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 魯普耐特集團(tuán)有限公司;山東海工科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D04C1/12 | 分類號(hào)： | D04C1/12;D04C1/02;D06B3/04;D02J13/00 |
| 代理公司： | 北京金宏來(lái)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11641 | 代理人： | 苗彩娟 |
| 地址： | 271000 山*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 繩芯 耐彎曲疲勞 帆船 高強(qiáng)纖維 低延伸 繩皮 編織 緊張熱定型 柔韌性 多股繩股 飽滿度 延伸率 加捻 繩體 整繩 制作 保證 | ||
1.一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩，其特征在于：該帆船繩包括編織而成的繩芯，以及包裹在所述繩芯外面的繩皮，所述繩芯的材質(zhì)為高強(qiáng)纖維；所述繩皮由多根高強(qiáng)纖維加捻構(gòu)成的多股繩股編織而成；其中，繩芯組分或整繩進(jìn)行緊張熱定型處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩，其特征在于：所述繩芯和繩皮均包括S捻向的高強(qiáng)纖維繩股和Z捻向的高強(qiáng)纖維繩股。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩，其特征在于：所述S捻向的高強(qiáng)纖維繩股和所述Z捻向的高強(qiáng)纖維繩股數(shù)量相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩，其特征在于：所述繩芯的S捻向和Z捻向的高強(qiáng)纖維繩股數(shù)量均為4或6或8股。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩，其特征在于：所述繩皮的S捻向和Z捻向的高強(qiáng)纖維繩股數(shù)量均為8或12或16或24股。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩，其特征在于：所述高強(qiáng)纖維至少包括錦綸、滌綸、芳綸和HMPE中的一種。
7.一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩的制作方法，其特征在于：該制作方法包括以下步驟：
步驟a、纖維選取：選取至少一種高強(qiáng)纖維；
步驟b、繩芯合股：選定若干根高強(qiáng)纖維在全自動(dòng)制股機(jī)上通過(guò)加捻獲得一定長(zhǎng)度的繩芯股線，半數(shù)為S捻向，半數(shù)為Z捻向；
步驟c、繩芯制作：將半數(shù)S捻向芯股與半數(shù)Z捻向芯股在高速編織機(jī)上編織成1根繩芯；
步驟d、繩芯緊張熱定型：將1整根繩芯通過(guò)熱定型機(jī)進(jìn)行緊張熱定型；
步驟e、繩皮并線加捻：選定若干根高強(qiáng)纖維在全自動(dòng)環(huán)捻機(jī)上通過(guò)加捻獲得一定長(zhǎng)度的繩皮股線，分為S捻向與Z捻向；
步驟f、皮股預(yù)織：按照給定長(zhǎng)度將制得的若干根繩皮股線在全自動(dòng)預(yù)織機(jī)上預(yù)織成符合高速編織機(jī)錠子的紗管，半數(shù)為S捻向，半數(shù)為Z捻向；
步驟g、繩索制作：以獲得的紗管作為繩皮編織元素，在高速編織機(jī)上按照半數(shù)為順時(shí)針行走、半數(shù)為逆時(shí)針行走編織在繩芯外面，形成繩皮，繩皮包覆繩芯一次性形成整繩；
步驟h、整繩緊張熱定型：將整根繩索通過(guò)熱定型機(jī)進(jìn)行緊張熱定型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩的制作方法，其特征在于：所述步驟d和步驟h的熱定型機(jī)的熱源為熱空氣或水蒸氣，所述熱空氣的溫度范圍為80-200℃，水蒸氣的溫度范圍為100-160℃，熱定型機(jī)的選定牽伸比為1.0-1.2，選定時(shí)間范圍為30s-6min；所述步驟d的熱定型機(jī)的選定牽伸拉力為繩芯破斷強(qiáng)力的5-20％，所述步驟h的熱定型機(jī)的選定牽伸拉力為整繩破斷強(qiáng)力的5-15％。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高強(qiáng)、低延伸且耐彎曲疲勞的帆船繩的制作方法，其特征在于：所述步驟d繩芯緊張熱定型和步驟h整繩緊張熱定型可以同時(shí)選取，也可只選其中一步作為制作方法。
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