[發(fā)明專利]一種末精煤的回收利用方法

有效

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• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN109967226B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 段建忠
• 申請（專利權）人: 山西鑫暢遠選煤科技股份有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 王睿

本發(fā)明提出了一種末精煤的回收利用方法，其采用脫泥篩、噴淋裝置對原煤進行脫泥，然后采用TBS干擾床、錐形桶、螺旋分選機進行分選，最后得到末精煤。與采用跳汰選煤或重介質選煤工藝相比，產率提高了2％以上。能耗、起泡劑用量降低40％，補收劑用量降低38％，絮凝劑用量降低48％，產生的污染物降低50％。且得到的末精煤產品質量穩(wěn)定，精度提高。

技術領域

本發(fā)明涉及煤炭加工技術領域，具體涉及一種末精煤的回收利用方法。

背景技術

末精煤為粉末狀的精煤，是原煤經過洗煤，除去煤炭中矸石得到的。通常通過跳汰選煤和重介質選煤的方式對末精煤進行分選。

其中，跳汰選煤是指在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質是水或空氣，個別的也用懸浮液。目前，選煤中以水力跳汰的最多。常用的設備為跳汰機，是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤(氧化鈣)等的產品設備。

重介質選煤是用密度大于水，并介于煤和矸石之間的重液或重懸浮液作介質實現分選的一種重力選煤方法。按照所用介質不同，可分為重液選煤和重懸浮液選煤兩大類。重液是指某些無機鹽類的水溶液和高密度的有機溶液。重懸浮液是由加重質(高密度固體微粒)與水配制成具有一定密度呈懸浮狀態(tài)的兩相流體。當原煤進入充滿這種懸浮液的分選機后，小于懸浮液密度的煤上浮，大于懸浮液密度的矸石(或中煤)下沉，實現按密度分選。重液選煤因介質腐蝕性大，回收難，成本高，工業(yè)上未能應用。目前，生產中廣泛應用的是重懸浮液選煤，通稱重介質選煤。

然而，當原煤中粒徑＜0.5mm的末精煤含量＞12％時，這兩種選煤方式都具有精煤成品率降低，精煤灰分穩(wěn)定性差，尾礦灰分低，變相造成污染物增多，成本增加的缺陷。如采用重介質選煤，還存在磁礦粉損失率大，設備磨損率加大的問題。因此需要提供一種提高精煤成品率的選煤方式。

鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種末精煤的回收利用方法。

為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

本發(fā)明涉及一種末精煤的回收利用方法，所述方法包括以下步驟：

(1)將原煤破碎后送入脫泥篩進行脫泥，得到篩上物料和篩下物料；

優(yōu)選地，所述原煤中粒徑在0.5mm以下的末精煤含量＞12％。

優(yōu)選地，所述脫泥篩篩網的孔徑為1.5mm。

優(yōu)選地，所述脫泥篩上方還設有緩沖倉。

(2)所述脫泥篩的篩上物料進入跳汰洗煤機或重介質旋流器進行選煤，得到矸石、中煤和精煤；

優(yōu)選地，通過高壓噴淋裝置將所述脫泥篩的篩上物料沖入跳汰洗煤機或重介質旋流器中。

(3)所述精煤進入精煤脫水篩或精煤脫介篩，得到篩上物料和篩下物料；

(4)所述脫泥篩的篩下物料，以及所述精煤脫水篩或精煤脫介篩的篩下物料進入旋流器組，得到底流和溢流；

優(yōu)選地，所述旋流器組的底流中主要含有中煤和矸石，其粒徑為0.25～1.5mm。

優(yōu)選地，所述旋流器組的溢流中主要含有末精煤，其粒徑＜0.25mm。

(5)所述旋流器組的底流進入TBS干擾床，得到底流和溢流，所述底流中含有中煤和中矸，所述溢流中含有精煤；

(6)所述旋流器組的溢流進入錐形桶，自然沉降后得到底流和溢流；

(7)所述錐形桶的底流進入螺旋分選機，得到溢流和尾流，所述溢流中含有精煤，尾流中含有中煤和矸石；