[發(fā)明專利]一種末精煤的回收利用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910368040.4
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN109967226B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段建忠
• 申請（專利權(quán)）人: 山西鑫暢遠選煤科技股份有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11471
• 代理人: 王睿

1.一種末精煤的回收利用方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將粒徑在0.5mm以下的末精煤含量＞12％的原煤破碎后送入脫泥篩進行脫泥，得到篩上物料和篩下物料，所述脫泥篩篩網(wǎng)的孔徑為1.5mm；

(2)所述脫泥篩的篩上物料進入跳汰洗煤機或重介質(zhì)旋流器進行選煤，得到矸石、中煤和精煤；

(3)所述精煤進入精煤脫水篩或精煤脫介篩，得到篩上物料和篩下物料；

(4)所述脫泥篩的篩下物料，以及所述精煤脫水篩或精煤脫介篩的篩下物料進入旋流器組，得到底流和溢流；

(5)所述旋流器組的底流進入TBS干擾床，得到底流和溢流，所述底流中含有中煤和中矸，所述溢流中含有精煤；

(6)所述旋流器組的溢流進入錐形桶，自然沉降后得到底流和溢流；

(7)所述錐形桶的底流進入螺旋分選機，得到溢流和尾流，所述溢流中含有精煤，尾流中含有中煤和矸石；

(8)所述螺旋分選機分離得到的矸石，以及所述TBS干擾床分離得到的中煤和矸石進入中矸回收篩，得到中矸和底流；

(9)所述中矸回收篩的底流進入煤泥池；

(10)所述TBS干擾床的溢流和所述螺旋分選機的溢流進入煤泥回收篩，得到篩上物料和篩下物料；

(11)所述精煤脫水篩或精煤脫介篩的篩上物料，以及所述煤泥回收篩的篩上物料進入離心機，離心分離得到末精煤產(chǎn)品；

(12)對所述錐形桶的溢流和所述煤泥池中的液體進行一次浮選，得到底流和溢流；

(13)所述一次浮選的底流濃縮后進入尾煤壓濾機，得到中矸和循環(huán)水；所述一次浮選的溢流進行二次浮選，得到底流和溢流；

(14)所述二次浮選的底流進入煤泥池，所述二次浮選的溢流進入精煤壓濾機，得到末精煤產(chǎn)品和循環(huán)水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述脫泥篩上方還設(shè)有緩沖倉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，通過高壓噴淋裝置將所述脫泥篩的篩上物料沖入跳汰洗煤機或重介質(zhì)旋流器中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中，所述旋流器組的底流中主要含有中煤和矸石，其粒徑為0.25～1.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中，所述旋流器組的溢流中主要含有末精煤，其粒徑＜0.25mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(10)中，所述煤泥回收篩的篩下物料也進入煤泥池。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(11)中，離心機分離得到的末精煤粒徑為0.3～0.5mm；步驟(14)中，精煤壓濾機，得到的末精煤粒徑為0.07～0.5mm。