[發(fā)明專利]焊接裝置、焊接設(shè)備及焊接方法在審
申請?zhí)枺?/td> | 201910367727.6 | 申請日: | 2019-05-05 |
公開(公告)號: | CN110142506A | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李杰;王建忠;謝法春;潘佐梅;唐景龍;陳根余;陳焱;高云峰 | 申請(專利權(quán))人: | 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司;大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司 |
主分類號: | B23K26/21 | 分類號: | B23K26/21;B23K26/08;B23K26/12;B23K26/70 |
代理公司: | 深圳眾鼎專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 陽開亮 |
地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 驅(qū)動裝置 激光頭 橫梁 焊接 焊縫信息 焊接設(shè)備 焊接裝置 夾持裝置 控制系統(tǒng) 氣罩 底座 防護(hù) 防護(hù)裝置 工件輸送 焊接工件 焊接效率 視覺系統(tǒng) 焊縫 激光器 焊接區(qū) 預(yù)焊 校正 節(jié)拍 傳輸 | ||
本發(fā)明提供了一種焊接裝置,包括底座、橫梁、兩個(gè)激光頭、兩個(gè)驅(qū)動裝置和多個(gè)夾持裝置,橫梁和夾持裝置安裝于底座上,兩個(gè)激光頭與激光器連接,兩個(gè)驅(qū)動裝置分別安裝于橫梁的兩端,兩個(gè)激光頭分別安裝于兩個(gè)驅(qū)動裝置上;本發(fā)明還提供了一種焊接設(shè)備,包括上述技術(shù)方案,還包括箱體、防護(hù)氣罩和設(shè)于箱體上的防護(hù)裝置,防護(hù)氣罩、橫梁、激光頭和驅(qū)動裝置均設(shè)于箱體內(nèi);本發(fā)明還提供了一種焊接方法,包括步驟:將工件輸送至焊接區(qū);視覺系統(tǒng)識別焊縫,并將焊縫信息傳輸至控制系統(tǒng);控制系統(tǒng)根據(jù)焊縫信息生成預(yù)焊軌跡,再開始焊接工件。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,縮短了焊接節(jié)拍,保護(hù)了工件,校正了誤差,提高了焊接效率和質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于激光焊接技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種焊接裝置、焊接 設(shè)備及焊接方法。
背景技術(shù)
激光焊接作為一種精密、高效、快速的焊接方法,應(yīng)用越來越廣泛。激光 焊接可以簡單歸納為這樣的過程:首先聚焦的激光束照射到金屬工件表面,金 屬工件材料吸收激光后產(chǎn)生熔化,金屬工件和激光束相對運(yùn)動后,熔化的金屬 工件在激光束離開后凝固結(jié)晶,形成焊縫。
汽車油泵是把汽油從油箱吸出,供給各噴油器及冷啟動噴油器所需要的燃 油的裝置,而汽車油泵的質(zhì)量、性能和可靠性影響著汽油燃燒率,從而影響空 氣質(zhì)量。在汽車油泵中,泵體、泵蓋、電磁閥、閥芯組件等關(guān)鍵零部件的焊接 質(zhì)量對油泵的性能有很大的影響。然而市場上的焊接大多采用傳統(tǒng)的焊接方法, 焊接時(shí)零件變形量大,焊接質(zhì)量差,維護(hù)成本高,焊接效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種焊接裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊接 效率低的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種焊接裝置,包括底 座、橫梁、控制系統(tǒng)、激光器、兩個(gè)激光頭、兩個(gè)驅(qū)動裝置和多個(gè)夾持裝置, 所述激光器、所述激光頭和所述驅(qū)動裝置均與所述控制系統(tǒng)信號連接;
所述橫梁和所述夾持裝置分別安裝于所述底座上;
兩個(gè)所述激光頭均與所述激光器光路連接,用于將所述激光器產(chǎn)生的激光 通過所述激光頭出射;
兩個(gè)所述驅(qū)動裝置分別安裝于所述橫梁的兩端,兩個(gè)所述激光頭分別安裝 于兩個(gè)所述驅(qū)動裝置上,所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述激光頭運(yùn)動。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述激光頭分別沿X軸、Y軸和Z軸運(yùn)動。
進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)包括第一控制裝置和與所述第一控制裝置信號連 接的第二控制裝置;
所述第一控制裝置分別與一個(gè)所述驅(qū)動裝置、一個(gè)所述激光頭和所述激光 器信號連接,所述第二控制裝置分別與另一個(gè)所述驅(qū)動裝置和另一個(gè)所述激光 頭信號連接。
進(jìn)一步地,還包括設(shè)于所述橫梁上的多個(gè)限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)用于限 制所述激光頭沿X軸運(yùn)動的極限位置,其中兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述橫 梁的兩端。
進(jìn)一步地,所述激光頭上設(shè)有用于識別所述工件上的焊縫的視覺系統(tǒng)和用 于產(chǎn)生照明光的光源。
本發(fā)明提供的焊接裝置的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明焊接裝 置中,兩個(gè)激光頭共用橫梁,縮短了焊接節(jié)拍,提高了焊接效率,還降低了制 造成本;并且操作簡單,性能優(yōu)越,能適用于多種規(guī)格零部件的自動化焊接。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種焊接設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊接 質(zhì)量差的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種焊接設(shè)備,包括上 述任一技術(shù)方案述及的焊接裝置,還包括箱體、防護(hù)氣罩和設(shè)于所述箱體上的 防護(hù)裝置,所述防護(hù)氣罩、所述橫梁、所述激光頭和所述驅(qū)動裝置均設(shè)于所述 箱體內(nèi);
所述箱體上設(shè)有容許所述夾持裝置通過的安全門;
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