[發明專利]一種硝化有機物的制備方法及制備得到的硝化有機物在審
| 申請號: | 201910367591.9 | 申請日: | 2019-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN110003012A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 肖淑煥;郭敏;李叢香;任苗苗 | 申請(專利權)人: | 山東豪邁化工技術有限公司 |
| 主分類號: | C07C201/08 | 分類號: | C07C201/08;C07C205/22;B01J19/00 |
| 代理公司: | 北京超成律師事務所 11646 | 代理人: | 高榮英 |
| 地址: | 266000 山東省青島市市北*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硝化有機物 制備 通道反應器 后處理 溶劑去除 硝化酸 有機合成技術 自動化控制 安全性能 工業應用 熔融狀態 生產環境 生產效率 常溫下 溶劑 收率 凝固 溶解 應用 | ||
1.一種硝化有機物的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
將硝化酸液和熔融狀態的待硝化有機物通入微通道反應器中反應;
其中,所述待硝化有機物常溫下為固態,所述待硝化有機物通入所述微通道反應器后不發生凝固和/或溶解于所述硝化酸液中;
優選地,反應停留時間在10s以上;
優選地,所述待硝化有機物選自對甲酚、對硝基氯苯和對二氯苯中的任意一種;更優選為對甲酚;
優選地,反應溫度與所述待硝化有機物的熔點溫度的差值為X,X≥-30℃;更優選地,X≥-20℃;進一步優選地,X≥-100℃。
2.根據權利要求1所述的硝化有機物的制備方法,其特征在于,所述待硝化有機物為對硝基氯苯或對二氯苯,所述硝化酸液為硝酸和硫酸的混合酸;
優選地,所述待硝化有機物、所述硝酸和所述硫酸的摩爾比為1:1-2:1.26-4;
優選地,所述待硝化有機物的流量為12-25mL/min,所述硝化酸液的流量為10-40mL/min;
優選地,反應溫度為60-90℃,反應時間為70-120min。
3.根據權利要求1所述的硝化有機物的制備方法,其特征在于,所述待硝化有機物為對甲酚,所述硝化酸液為稀硝酸;
優選地,所述稀硝酸為體積分數20-40%的稀硝酸;優選為25-35%;更優選為28-32%;
優選地,所述對甲酚和所述硝酸的摩爾比為1:1.1-1.2。
4.根據權利要求3所述的硝化有機物的制備方法,其特征在于,反應停留時間為10-60s;優選為15-40s;更優選為19-21s。
5.根據權利要求3所述的硝化有機物的制備方法,其特征在于,反應溫度為20-40℃;優選為25-35℃;更優選為29-31℃。
6.根據權利要求3所述的硝化有機物的制備方法,其特征在于,將所述對甲酚以10-40mL/min的流速通入所述微通道反應器,將所述硝酸以20-90mL/min的流速通入所述微通道反應器,在所述微通道反應器中混合反應;
優選地,所述對甲酚的流速為25-30mL/min,所述硝酸的流速為為30-45mL/min。
7.根據權利要求3-6中任一項所述的硝化有機物的制備方法,其特征在于,所述硝酸采用至少兩次進料的方式,
優選地,所述硝酸采用兩次進料的方式;更優選地,所述硝酸的第二次進料的進料時間為總反應時長的1/200-2/3;進一步優選的,第二次進料的進料時間為總反應時長的1/50-2/3;
優選地,當進料次數為n次時,且2n≤200時,第m次進料時間為總反應時長t的(2m-1)/200-(2m+1)/200;
優選地,當進料次數為n次時,且2n>200時,第m次進料時間為總反應時長t的(2m-1)/2n-(2m+1)/2n。
8.根據權利要求7所述的硝化有機物的制備方法,其特征在于,第一次進料時,所述對甲酚的流速為30-45mL/min,所述硝酸的流速為20-30mL/min;第二次進料時,所述硝酸的流速為50-65mL/min;
優選地,第一次進料時,所述對甲酚的流速為35-40mL/min,所述硝酸的流速為23-28mL/min;第二次進料時,所述硝酸的流速為55-60mL/min。
9.根據權利要求1所述的硝化有機物的制備方法,其特征在于,所述微通道反應器的通道深度為0.3-1.0mm,總持液量為10-100mL;
優選地,所述通道的形式為傘形,且所述微通道反應器采用雙面換熱結構。
10.一種硝化有機物,其特征在于,應用權利要求1-9中任一項所述的硝化有機物的制備方法制備而得;
優選地,所述硝化有機物為鄰硝基對甲酚、2,4-二硝基氯苯或2,5-二氯硝基苯;
優選地,所述硝化有機物的轉化率為98%以上;
優選地,所述硝化有機物的純度大于98%。
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