[發明專利]一種三相電渣爐節電渣系

有效

• 申請號: 201910367530.2
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN109988920B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 趙浩峰;回磊;王昊
• 申請（專利權）人: 建龍北滿特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 劉坤

1.一種三相電渣爐節電渣系用于FV520B鋼熔煉的工藝，其特征在于，所述三相電渣爐節電渣系包括如下重量份的組分：CaF₂50份、Al₂O₃ 40份、CaO 5份、MgO 5份；所述CaF₂所含雜質≤3%，其中SiO₂≤2.5%，S≤0.08%，Pb≤0.05%，H₂O≤0.3%；所述CaF₂的粒徑≤30mm；

所述Al₂O₃所含雜質≤1.8%，其中SiO₂≤0.08%；所述Al₂O₃的粒徑≤0.1mm；

所述CaO 所含雜質≤5%，其中SiO₂≤2.0%，S≤0.1%，H₂O≤0.5%；所述CaO 的粒徑為30~60mm；

所述MgO所含雜質≤13%，其中SiO₂≤4.0%，CaO≤5.0%；所述MgO的粒徑為3~6mm；

所述三相電渣爐節電渣系的熔化溫度為1300℃，電阻率為0.5Ω.m，粘度為0.095泊；

所述三相電渣爐節電渣系用于FV520B鋼熔煉的具體熔煉工藝過程如下：

步驟一、造渣：

結晶器規格為Ф950/980，金屬電極規格為180mm*180mm×3支，鋼錠重量為11.4t，以Ф250×3支石墨電極引弧，引弧電壓為50V，造渣電流為0~5.0KA，造渣時間為40min，精煉電流為5.0～6.0KA，精煉時間為40min；

步驟二、熔煉：

完成造渣后，用金屬電極替換渣池中的石墨電極開始熔煉，第一組金屬電極進入渣池后，在30min內將熔煉電流升至11.5±0.5KA，熔煉電壓為45V，距錠高500mm處電流為10.0±0.5KA；

步驟三、補縮：

將熔煉電流在7~10min內勻速降至7.5KA，然后以1KA/30min的速度降至4.5KA，最后以4.5KA/30min的速度降至0KA，模冷140 min得到熔煉后的鋼錠。