[發明專利]一種生產炭材料的方法

有效

• 申請號: 201910366525.X
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN111892952B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 初人慶;郭丹;方向晨;喬凱
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G69/00
• 分類號: C10G69/00;C10G9/00;C10B55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種生產炭材料的方法，所述方法內容如下：原料油與一定比例減壓渣油混合后經減壓蒸餾裝置分離出輕餾分油、中間餾分油及塔底尾油，塔底尾油出裝置，所述減壓中間餾分油進入加氫處理裝置，加氫處理后獲得的液相產物經過分餾裝置至少分離出加氫輕餾分油和加氫重餾分油，加氫重餾分油與所述減壓蒸餾輕餾分油混合后作為形成中間相物料由加熱爐a加熱后進入焦炭塔，焦炭塔生成的焦化氣經焦化分餾塔后獲得焦化蠟油，焦化蠟油與所述加氫輕餾分油混合作為拉焦物料由加熱爐b加熱后進入焦炭塔，焦炭塔依次完成形成中間相階段和拉焦階段后獲得針狀焦。所述方法能夠連續生產性能穩定的高品質高端炭材料。

技術領域

本發明涉及一種生產炭材料的方法，具體地說涉及一種生產高端針狀焦的方法。

背景技術

針狀焦主要用于生產高功率、超高功率石墨電極。隨著鋼鐵時代的發展，廢鋼產量逐漸增加，推動了電爐鋼的發展，必然增加石墨電極特別是高功率、超高功率電極的用量，針狀焦的需求量也將不斷增加。

CN201110449286.8公開了一種生產均質石油針狀焦的方法，將生產針狀焦原料經加熱爐加熱至相對較低溫度400～480℃后進入焦化塔，焦化原料形成可以流動的中間相液晶；低溫新鮮原料進料階段完成后，逐漸升高加熱爐出口溫度，同時將焦化加熱爐進料改為新鮮原料和分餾塔出來的重餾分油；當焦化塔內物料達到固化生焦溫度后，將焦化加熱爐進料改為反應過程中產生的焦化中間餾分油，同時提高焦化加熱爐進料溫度，使焦化塔內溫度達到460～510℃，石油焦完成高溫固化獲得針狀焦產品。

US4235703公開了一種用渣油生產優質焦的方法，該方法先將原料經加氫脫硫、脫金屬后再經過延遲焦化工藝生產高功率電極石油焦。

US4894144公開了一種同時制造針狀焦和高硫石油焦的方法，它采用加氫處理工藝對直餾重油進行預處理，加氫過的渣油分成兩部分分別經焦化后再緞燒制得針狀焦和高硫石油焦。

CN108587661A公開了一種基于延遲焦化工藝制備針狀焦的裝置及方法，屬于針狀焦技術領域。所述裝置包括焦化混合油系統，提溫固化系統和1#焦炭塔，2#焦炭塔，3#焦炭塔；焦化混合油系統分別與所述1#焦炭塔、2#焦炭塔和3#焦炭塔相連接，所述提溫固化系統分別與所述1#焦炭塔、2#焦炭塔和3#焦炭塔相連接。該裝置和方法通過在延遲焦化工藝制備針狀焦的過程中，將焦化混合油在焦炭塔內生成中間相過程與成焦過程分別控制，實現兩步焦化。

上述方法所制備的針狀焦存在流線型紋理不穩定、熱膨脹系統較高等缺點，針狀焦的綜合性能需要進一步提高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明公開一種生產炭材料的方法。所述方法能夠連續生產性能穩定的高品質高端炭材料-針狀焦，所述連續生產的針狀焦具有流線型紋理結構穩定、熱膨脹系數低等特點，滿足UHP石墨電極使用標準。

一種生產炭材料的方法，所述方法內容如下：原料油與一定比例減壓渣油混合后經減壓蒸餾裝置分離出輕餾分油、中間餾分油及塔底尾油，塔底尾油出裝置，所述減壓中間餾分油進入加氫處理裝置，加氫處理后獲得的液相產物經過分餾裝置至少分離出加氫輕餾分油和加氫重餾分油，加氫重餾分油與所述減壓蒸餾輕餾分油混合后作為形成中間相物料由加熱爐a加熱后進入焦炭塔，焦炭塔生成的焦化氣經焦化分餾塔后獲得焦化蠟油，焦化蠟油與所述加氫輕餾分油混合作為拉焦物料由加熱爐b加熱后進入焦炭塔，焦炭塔依次完成形成中間相階段和拉焦階段后獲得針狀焦。

本發明方法中，所述原料可以為石油系原料，如乙烯焦油、熱裂化渣油、石油重油或催化裂化油漿等，也可以是上述原料兩種或兩種以上的混合物，也可以是煤系原料，如煤焦油瀝青等。

本發明方法中，所述的減壓渣油10%餾出點溫度為490℃-580℃，優選520℃-550℃。

本發明方法中，所述的原料與減壓渣油質量比為1:0.2-2.0，優選0.5-1.0。