[發(fā)明專利]一種高適口性的組合寵物潔齒骨及其加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910366035.X | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN109964842B | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李兆偉;鄒紹芬;王芳;張勇 | 申請(專利權(quán))人: | 乖寶寵物食品集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | A01K15/02 | 分類號: | A01K15/02 |
| 代理公司: | 蘇州吳韻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32364 | 代理人: | 朱亮 |
| 地址: | 252000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 適口 組合 寵物 潔齒骨 及其 加工 方法 | ||
1.一種高適口性的組合寵物潔齒骨,其特征在于:由基料和適口性料組成,所述的基料由以下質(zhì)量百分比的原料組成:
肉粉????????????15-25%
馬鈴薯淀粉??????10-18%
谷朊粉??????????20-28%
植物蛋白粉??????5-12%
茶多酚??????????0.4-0.8%
酸度調(diào)節(jié)劑??????0.6-1.2%
甘油????????????10-20%
水??????????????12-24%;
所述的適口性料由以下質(zhì)量百分比的原料組成:
鮮肉????????????91-95%
維生素E?????????0.01-0.05%
水??????????????1-5%
甘油????????????2-6%;
所述的酸度調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、磷酸、蘋果酸、酒石酸、草酸、丁酸或醋酸;
所述的高適口性的組合寵物潔齒骨的制備方法,其包括以下步驟:
(1)基料的擠出加工
將肉粉、馬鈴薯淀粉、谷朊粉、植物蛋白粉和茶多酚置于攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆颍跀嚢锠顟B(tài)下分別緩慢加入酸度調(diào)節(jié)劑、甘油和水并最終攪拌至均勻狀態(tài),得到混合料;將上述混合料用高溫?cái)D出機(jī)連接模具在一定擠出條件下擠出成圓筒狀產(chǎn)品,經(jīng)裁切后得到圓筒狀基料;
(2)適口性料的擠出及加工
將鮮肉經(jīng)處理后,在低溫環(huán)境下絞碎成泥狀,然后放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,然后再攪拌狀態(tài)下加入維生素E、甘油和水并最終攪拌至均勻狀態(tài),得到混合肉料;將上述混合肉料置于擠出機(jī)中在常溫狀態(tài)下擠出為片條狀,經(jīng)烘干、裁切后得到片條狀適口性料;
(3)潔齒骨的加工
將步驟(2)得到的片條狀適口性料放置在步驟(1)得到的圓筒狀基料的外面或者放置在圓筒狀基料的里面,對兩端進(jìn)行打結(jié)后得到骨狀制品,將上述骨狀制品經(jīng)烘干后得到組合寵物潔齒骨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高適口性的組合寵物潔齒骨,其特征在于:所述的植物蛋白粉為:大豆分離蛋白粉、小麥蛋白粉、豌豆蛋白粉或玉米胚芽蛋白粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高適口性的組合寵物潔齒骨,其特征在于:所述的鮮肉為牛肉、羊肉、雞肉、鴨肉、魚肉、兔肉、牦牛肉、鹿肉或鴕鳥肉的鮮肉原料或者速凍鮮肉原料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高適口性的組合寵物潔齒骨,其特征在于:步驟(1)中所述的圓筒狀基料的規(guī)格為:外徑8-30mm、長80-300mm、厚度即外徑與內(nèi)徑之差為2-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高適口性的組合寵物潔齒骨,其特征在于:步驟(2)中所述的鮮肉為鮮肉原料或者速凍鮮肉原料,所述鮮肉原料的處理工藝包括清洗并瀝水,所述的速凍鮮肉原料的處理工藝包括低溫解凍、清洗并瀝水,其中低溫解凍環(huán)境溫度為20-25℃,速凍鮮肉原料解凍完成時(shí)中心溫度為0-4℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高適口性的組合寵物潔齒骨,其特征在于:步驟(2)中所述的片條狀適口性料的規(guī)格為:長50-300mm、寬3-15mm、厚度為1-4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高適口性的組合寵物潔齒骨,其特征在于:步驟(2)中所述的烘干工藝為低溫烘干,低溫溫度55-65℃,烘干至水分含量17-25%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高適口性的組合寵物潔齒骨,其特征在于:步驟(3)中所述的烘干工藝為低溫烘干,低溫溫度55-65℃,烘干至水分含量低于14%。
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