[發明專利]一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝在審
| 申請號: | 201910365980.8 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN110128151A | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 嚴海瑛;陳希來;胡珊;夏國慶;徐琰賓 | 申請(專利權)人: | 浙江琰大新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/626;C04B35/622 |
| 代理公司: | 杭州伍博專利代理事務所(普通合伙) 33309 | 代理人: | 熊小芬 |
| 地址: | 313103 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐火原料 篩分裝置 研磨裝置 輕質隔熱耐火澆注料 破碎 攪拌機 顆粒原料 制作工藝 破碎機 球磨機 電磁振動篩 輥式破碎機 顎式破碎機 粉碎處理 回收利用 破碎處理 篩分處理 斜篩裝置 原料投入 振動磨機 研磨 管磨機 顆粒狀 細碎 大塊 粒徑 碾機 細磨 錐式 殘留 清潔 保證 | ||
本發明公開了一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝。包括以下步驟:S1、破碎處理,將大塊裝的原料投入顎式破碎機進行破碎,同時將破碎后的原料進行中碎和細碎,其設備為錐式破碎機、輥式破碎機和干碾機,經過破碎和粉碎處理得到粉狀耐火原料,S2、篩分處理,將粉碎后的耐火原料投入到篩分裝置內,篩分裝置對其進行篩分,將耐火原料按顆粒大小分成不同粒徑的顆粒原料,篩分裝置分為固定斜篩裝置和電磁振動篩,制得顆粒狀耐火原料,S3、細磨處理,將篩分后的顆粒原料投入到研磨裝置中,研磨裝置對其進行研磨,研磨裝置分為球磨機、管磨機和振動磨機。本發明有益效果是:能夠保證攪拌機內部的清潔,且對攪拌機內殘留原料進行回收利用。
技術領域
本發明涉及澆注料領域,特別涉及一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝。
背景技術
澆注料又稱耐火澆注料,是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料,具有較高流動性,以澆注方式成型的不定形耐火材料,同其他不定形耐火材料相比,結合劑和水分含量較高,流動性較好,故而澆注料應用范圍較廣,可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇,既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。
但是現有的澆注料在制作過程中攪拌機的內部清理不充分,容易對下次的攪拌造成影響,澆注料在生產制作的過程中余料不能進行回收,容易造成資源的浪費。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝,可以有效解決背景技術中攪拌機的內部清理不充分和澆注料在生產制作的過程中余料不能進行回收的問題。
為實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝,包括以下步驟:
S1、破碎處理,將大塊裝的原料投入顎式破碎機進行破碎,同時將破碎后的原料進行中碎和細碎,其設備為錐式破碎機、輥式破碎機和干碾機,經過破碎和粉碎處理得到粉狀耐火原料;
S2、篩分處理,將粉碎后的耐火原料投入到篩分裝置內,篩分裝置對其進行篩分,將耐火原料按顆粒大小分成不同粒徑的顆粒原料,篩分裝置分為固定斜篩裝置和電磁振動篩,制得顆粒狀耐火原料;
S3、細磨處理,將篩分后的顆粒原料投入到研磨裝置中,研磨裝置對其進行研磨,研磨裝置分為球磨機、管磨機和振動磨機,制得粒徑更加小的粉狀耐火原料;
S4、預混合,將外加物、外加劑、粉狀耐火原料和顆粒狀耐火原料投入到混合罐中進行預先混合,同時通過攪拌裝置對混合罐內的原料進行初步攪拌,制得初級混合料;
S5、原料攪拌,將初級混合料通過輸送機輸送到攪拌機內,攪拌機對初級混合料進行二次攪拌處理,通過二次攪拌處理制得混合效果較好的混合料;
S6、原料輸送,攪拌后的混合料輸送到分裝機中再分裝,分裝后通過輸送機構輸送至儲存裝置內,也可以從攪拌機的出料口直接分裝成袋,再通過推車推送至儲存裝置內;
S7、廢料處理,通過水泵將清洗箱內的水和清洗液抽出,同時將噴灑頭對準攪拌機的進料口,通過連接管和噴灑頭向攪拌機的內部噴灑水和清洗液,能夠將攪拌機內壁殘留的余料和污漬進行沖洗,通過清洗裝置對攪拌機內部進行清洗,能夠保證攪拌機內部的清洗,避免對下次的攪拌造成影響,清洗完畢后將清洗裝置進行收納;
S8、余料回收利用,將回收管連接到攪拌機的出料口,將輸送管連接到攪拌機的進料口,通過清洗裝置清洗后的清洗液、水和余料通過回收管回收到回收箱內,回收箱內的處理裝置對混合溶液進行處理,除去水和清洗液得到純凈的耐火原料,再通過輸送管將余料輸送至攪拌機內,可以實現余料的回收利用。
優選的,所述步驟S1中的所述鄂式破碎機的進料口大小有兩種,所述錐式破碎機、輥式破碎機和干碾機均由電動機帶動工作。
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