[發明專利]一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝

在審

• 申請號: 201910365980.8
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110128151A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 嚴海瑛;陳希來;胡珊;夏國慶;徐琰賓
• 申請（專利權）人: 浙江琰大新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/626;C04B35/622
• 代理公司: 杭州伍博專利代理事務所(普通合伙) 33309
• 代理人: 熊小芬

1.一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、破碎處理，將大塊裝的原料投入顎式破碎機進行破碎，同時將破碎后的原料進行中碎和細碎，其設備為錐式破碎機、輥式破碎機和干碾機，經過破碎和粉碎處理得到粉狀耐火原料；

S2、篩分處理，將粉碎后的耐火原料投入到篩分裝置內，篩分裝置對其進行篩分，將耐火原料按顆粒大小分成不同粒徑的顆粒原料，篩分裝置分為固定斜篩裝置和電磁振動篩，制得顆粒狀耐火原料；

S3、細磨處理，將篩分后的顆粒原料投入到研磨裝置中，研磨裝置對其進行研磨，研磨裝置分為球磨機、管磨機和振動磨機，制得粒徑更加小的粉狀耐火原料；

S4、預混合，將外加物、外加劑、粉狀耐火原料和顆粒狀耐火原料投入到混合罐中進行預先混合，同時通過攪拌裝置對混合罐內的原料進行初步攪拌，制得初級混合料。

S5、原料攪拌，將初級混合料通過輸送機輸送到攪拌機內，攪拌機對初級混合料進行二次攪拌處理，通過二次攪拌處理制得混合效果較好的混合料；

S6、原料輸送，攪拌后的混合料輸送到分裝機中再分裝，分裝后通過輸送機構輸送至儲存裝置內，也可以從攪拌機的出料口直接分裝成袋，再通過推車推送至儲存裝置內；

S7、廢料處理，通過水泵將清洗箱內的水和清洗液抽出，同時將噴灑頭對準攪拌機的進料口，通過連接管和噴灑頭向攪拌機的內部噴灑水和清洗液，能夠將攪拌機內壁殘留的余料和污漬進行沖洗，通過清洗裝置對攪拌機內部進行清洗，能夠保證攪拌機內部的清洗，避免對下次的攪拌造成影響，清洗完畢后將清洗裝置進行收納；

S8、余料回收利用，將回收管連接到攪拌機的出料口，將輸送管連接到攪拌機的進料口，通過清洗裝置清洗后的清洗液、水和余料通過回收管回收到回收箱內，回收箱內的處理裝置對混合溶液進行處理，除去水和清洗液得到純凈的耐火原料，再通過輸送管將余料輸送至攪拌機內，可以實現余料的回收利用。

2.根據權利要求1所述的一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝，其特征在于：所述步驟S1中的所述鄂式破碎機的進料口大小有兩種，所述錐式破碎機、輥式破碎機和干碾機均由電動機帶動工作。

3.根據權利要求1所述的一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝，其特征在于：所述步驟S2中所述振動篩的輸入端連接有振動電機，振動電機與振動篩之間連接有傳動機構。

4.根據權利要求1所述的輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝，其特征在于：所述步驟S3中研磨裝置連接有吹風機構，吹風機構包括風機、吹風管和導向罩，導向罩為一端端口大另一端端口小的金屬構件。

5.根據權利要求1所述的一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝，其特征在于：所述步驟S4中預混合的時間為十分鐘到二十分鐘。

6.根據權利要求1所述的一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝，其特征在于：所述步驟S5中攪拌機由攪拌罐、攪拌電機、攪拌軸和攪拌葉片組成，所述攪拌罐的外表面開設有進料口和出料口，所述進料口和出料口的外表面均連接有控制閥。

7.根據權利要求1所述的一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝，其特征在于：所述步驟S6中輸送裝置由傳動機構和帶輪機構組成，所述傳動機構和帶輪機構之間設置有減速器。

8.根據權利要求1所述的一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝，其特征在于：所述步驟S7中所述噴灑頭的外表面均勻的分布有多個噴灑口，所述連接管與清洗箱之間連接有懸掛裝置，懸掛裝置用于對連接管進行收納。

9.根據權利要求1所述的一種輕質隔熱耐火澆注料的制作工藝，其特征在于：所述步驟S8中所述回收管與出料口之間和輸送管與進料口均連接有法蘭蓋。