[發明專利]一種發泡陶瓷的制備方法

在審

• 申請號: 201910365909.X
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN109867513A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 趙威;戴永剛;張國濤;馬夢蘭;江期鳴
• 申請（專利權）人: 廣東金意陶陶瓷集團有限公司;佛山金意綠能新材科技有限公司;景德鎮金意陶陶瓷有限公司;佛山市三水金意陶陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/13;C04B33/138;C04B38/02
• 代理公司: 北京開陽星知識產權代理事務所(普通合伙) 11710
• 代理人: 王璐

本發明涉及發泡陶瓷領域，具體公開了一種發泡陶瓷的制備方法。所述制備方法以拋光渣、廢磚屑、尾礦和鉀長石為原料，加入復合發泡劑和高溫氧化劑得到混合粉料，進行球磨、造粒、布料和燒成；其中，各組分按重量份計為：拋光渣25?30份、廢磚屑20?25份、尾礦40?45份、鉀長石5?10份、復合發泡劑0.3?0.7份、高溫氧化劑0.1?0.3份。本發明通過以拋光渣、廢磚屑、尾礦、鉀長石為原料燒制發泡陶瓷，采用大量尾礦代替部分的拋光渣和廢磚屑，為發泡陶瓷企業解決未來拋光渣、廢磚屑等固體廢棄物原料不足的問題。采用碳酸鈣和碳化硅兩種發泡劑進行復合發泡，使得發泡陶瓷發泡效果更好。高溫氧化劑四氧化三鐵的加入，可在高溫分解釋放氧氣。

技術領域

本發明涉及發泡陶瓷領域，具體地說，涉及一種發泡陶瓷的制備方法。

背景技術

隨著裝配式建筑、輕質保溫墻體材料、保溫裝飾一體板等需求的不斷增大，發泡陶瓷市場逐漸打開，預估發泡陶瓷的潛在市場價值超萬億元。目前全國超20家陶瓷企業已投資建設發泡陶瓷生產線。多集中在南方沿海一帶，這些企業均以固體廢棄物（如拋光渣、廢磚屑、壓榨泥、尾礦、城市污泥等）為主要原料燒制發泡陶瓷，不僅可以變廢為寶，還可以降低成本。

在珠三角地區，陶瓷企業眾多，每年產生大量拋光渣、廢磚屑、壓榨泥等固體廢棄物。發泡陶瓷產業的興起，為這些固體廢棄物找到了良好去處。但隨著原料價格的增長，技術不斷革新，各陶瓷企業產生的固體廢棄物正在逐年減少，有些企業甚至做到零排放。在幾年以后，珠三角地區的發泡陶瓷企業原料問題將成為制約其發展的關鍵。目前，發泡陶瓷面臨著發泡不均，燒成周期長等難題。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種發泡陶瓷的制備方法，以拋光渣、廢磚屑、尾礦、鉀長石為原料燒制發泡陶瓷，采用大量尾礦代替部分的拋光渣和廢磚屑，為珠三角地區的發泡陶瓷企業解決未來拋光渣、廢磚屑等固體廢棄物原料不足的問題。

為了實現本發明目的，本發明的技術方案如下：

第一方面，本發明提供了一種發泡陶瓷的制備方法，以拋光渣、廢磚屑、尾礦和鉀長石為原料，加入復合發泡劑和高溫氧化劑，進行球磨、造粒、布料和燒制；

其中，各組分按重量份計為：拋光渣25-30份、廢磚屑20-25份、尾礦40-45份、鉀長石5-10份、復合發泡劑0.3-0.7份、高溫氧化劑0.1-0.3份。

作為優選，上述拋光渣、廢磚屑、尾礦和鉀長石的總重量份為100份。

進一步地，所述尾礦為鉬尾礦，或鐵尾礦，或其化學組成在SiO₂ 65-75 wt%、Al₂O₃5-15wt%、Fe₂O₃ 3-8 wt%、MgO 0.5-2 wt%、CaO 1-3 wt%、TiO₂ 1-2 wt%、 K₂O 2-4 wt%、Na₂O1-3 wt%范圍內且成分類似于粘土的尾礦。

進一步地，所述復合發泡劑由碳酸鈣和碳化硅組成；其中，碳酸鈣和碳化硅的用量比為1:4-3:2。即優選碳酸鈣的用量為原料（拋光渣、廢磚屑、尾礦和鉀長石總量）的0.1-0.3wt%，優選碳化硅的用量為原料（拋光渣、廢磚屑、尾礦和鉀長石總量）的0.2-0.4 wt%。

本發明采用碳酸鈣和碳化硅作為復合發泡劑，相比采用其他發泡劑，具有更好的發泡效果，使制備的發泡陶瓷性能更優異。

本發明技術方案中所使用的碳酸鈣為化學純碳酸鈣，碳化硅為納米級高純碳化硅，均為市售可得產品。

進一步地，所述高溫氧化劑為三氧化二鐵。高溫氧化劑的加入使發泡陶瓷內部氣孔更加均勻，同時縮短發泡時間，提高生產效率。