[發(fā)明專利]一種軸流型壓縮機(jī)靜葉流道板的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910363836.0
• 申請(qǐng)日: 2019-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN110076524B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王安妮;關(guān)欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)透平機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京中強(qiáng)智尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

本發(fā)明公開了一種軸流型壓縮機(jī)靜葉流道板的加工方法，包括：對(duì)整環(huán)形鍛件坯料的外圓面進(jìn)行粗加工，并在整環(huán)形鍛件坯料的內(nèi)圓面上依次進(jìn)行每一靜葉流道板對(duì)應(yīng)的內(nèi)孔、T型定位根鍵、以及拉筋斜面的粗加工；將整環(huán)形鍛件坯料根據(jù)每一靜葉流道板所對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行切割，完成每塊靜葉流道板坯料的粗加工；對(duì)粗加工后的靜葉流道板坯料進(jìn)行熱處理，使靜葉流道板坯料的硬度達(dá)到預(yù)設(shè)工件的熱處理硬度；對(duì)經(jīng)熱處理后的靜葉流道板坯料的各部依次進(jìn)行半精加工和精加工，完成在靜葉流道板坯料的部位的加工，進(jìn)而完成對(duì)靜葉流道板的加工。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一種實(shí)用、高效、高精度的軸流型壓縮機(jī)靜葉流道板的加工方法，解決靜葉流道板加工的技術(shù)空白。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸流型壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸流型壓縮機(jī)靜葉流道板的加工方法。

背景技術(shù)

軸流型壓縮機(jī)是一種特殊的壓縮機(jī)設(shè)備，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，目前，軸流型壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)制造及檢驗(yàn)無(wú)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)子多各部件均需要串聯(lián)在主軸上，設(shè)計(jì)要求尺寸精度及形位精度均較高，其中，靜葉流道板是軸流型壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子中的關(guān)鍵重要零件，靜葉流道板位于兩級(jí)輪轂之間，靜葉流道板的結(jié)構(gòu)如圖1至3所示，其外部為圓錐面且圓錐面兩側(cè)成12°夾角，內(nèi)部為T型定位根鍵，其根鍵兩側(cè)分別有與內(nèi)孔連接的拉筋斜面，靜葉流道板通過(guò)其根部T型定位根鍵與輪轂上的T型槽連接，外部與定子靜葉配合。因此，靜葉流道板即聯(lián)通轉(zhuǎn)子又與定子靜葉配合。但是，由于靜葉流道板在兩級(jí)輪轂之間所需要的單件數(shù)量多，且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，需要一種切實(shí)可行的加工方法并且通過(guò)這種方法可以有效地提高加工效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種軸流型壓縮機(jī)靜葉流道板的加工方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種軸流型壓縮機(jī)靜葉流道板的加工方法，包括：

對(duì)整環(huán)形鍛件坯料的外圓面進(jìn)行粗加工，并在整環(huán)形鍛件坯料的內(nèi)圓面上依次進(jìn)行每一靜葉流道板對(duì)應(yīng)的內(nèi)孔、T型定位根鍵、以及拉筋斜面的粗加工；

將整環(huán)形鍛件坯料根據(jù)每一靜葉流道板所對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行切割，完成每塊靜葉流道板坯料的粗加工；

對(duì)粗加工后的靜葉流道板坯料進(jìn)行熱處理，使靜葉流道板坯料的硬度達(dá)到預(yù)設(shè)工件的熱處理硬度；

對(duì)經(jīng)熱處理后的靜葉流道板坯料的各部依次進(jìn)行半精加工和精加工，完成在靜葉流道板坯料的部位的加工，進(jìn)而完成對(duì)靜葉流道板的加工。

進(jìn)一步的，在整環(huán)形鍛件坯料的內(nèi)圓面上依次進(jìn)行每一靜葉流道板對(duì)應(yīng)的內(nèi)孔、T型定位根鍵、以及拉筋斜面的粗加工時(shí)，包括：

將整環(huán)形鍛件坯料通過(guò)數(shù)控車床車削出與每一靜葉流道板對(duì)應(yīng)的外圓弧面、內(nèi)孔及T型定位根鍵；

將車削加工后的整環(huán)形鍛件坯料，通過(guò)數(shù)控鏜床鏜加工出與每一靜葉流道板對(duì)應(yīng)的拉筋斜面。

進(jìn)一步的，在對(duì)整環(huán)形鍛件坯料進(jìn)行粗加工時(shí)，包括：

根據(jù)靜葉流道板的尺寸要求，對(duì)待加工的整環(huán)形鍛件坯料進(jìn)行粗加工，并使經(jīng)粗加工后的靜葉流道板坯料上的各部的單邊均留余量3MM、厚度留余量2MM，以保證靜葉流道板坯料在熱處理完成的半精加工有足夠的加工余量來(lái)完成后續(xù)的加工。

進(jìn)一步的，靜葉流道板的預(yù)設(shè)工件的熱處理硬度為HB217-285。

進(jìn)一步的，對(duì)粗加工后的靜葉流道板坯料進(jìn)行熱處理時(shí)，包括：

正火處理：將粗加工后的靜葉流道板坯料加熱至970-990℃，保溫2-3小時(shí)，然后空冷；

淬火處理：將經(jīng)正火處理后的靜葉流道板坯料加熱至860-880℃,保溫2-3小時(shí)，然后油冷；

回火處理：將經(jīng)淬火處理的靜葉流道板坯料加熱至610-630℃,保溫3-4小時(shí)，然后空冷。