[發明專利]一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法

有效

• 申請號: 201910363836.0
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110076524B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 王安妮;關欣
• 申請（專利權）人: 沈陽透平機械股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448
• 代理人: 黃耀威

1.一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法，其特征在于，包括：

對整環形鍛件坯料的外圓面進行粗加工，并在整環形鍛件坯料的內圓面上依次進行每一靜葉流道板對應的內孔、T型定位根鍵、以及拉筋斜面的粗加工；

將整環形鍛件坯料根據每一靜葉流道板所對應的位置進行切割，完成每塊靜葉流道板坯料的粗加工；

對粗加工后的靜葉流道板坯料進行熱處理，使靜葉流道板坯料的硬度達到預設工件的熱處理硬度；

對經熱處理后的靜葉流道板坯料的各部依次進行半精加工和精加工，完成在靜葉流道板坯料的部位的加工，進而完成對靜葉流道板的加工。

2.根據權利要求1所述的一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法，其特征在于，在整環形鍛件坯料的內圓面上依次進行每一靜葉流道板對應的內孔、T型定位根鍵、以及拉筋斜面的粗加工時，包括：

將整環形鍛件坯料通過數控車床車削出與每一靜葉流道板對應的外圓弧面、內孔及T型定位根鍵；

將車削加工后的整環形鍛件坯料，通過數控鏜床鏜加工出與每一靜葉流道板對應的拉筋斜面。

3.根據權利要求1所述的一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法，其特征在于，在對整環形鍛件坯料進行粗加工時，包括：

根據靜葉流道板的尺寸要求，對待加工的整環形鍛件坯料進行粗加工，并使經粗加工后的靜葉流道板坯料上的各部的單邊均留余量3MM、厚度留余量2MM，以保證靜葉流道板坯料在熱處理完成的半精加工有足夠的加工余量來完成后續的加工。

4.根據權利要求1所述的一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法，其特征在于，靜葉流道板的預設工件的熱處理硬度為HB217-285。

5.根據權利要求4所述的一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法，其特征在于，對粗加工后的靜葉流道板坯料進行熱處理時，包括：

正火處理：將粗加工后的靜葉流道板坯料加熱至970-990℃，保溫2-3小時，然后空冷；

淬火處理：將經正火處理后的靜葉流道板坯料加熱至860-880℃,保溫2-3小時，然后油冷；

回火處理：將經淬火處理的靜葉流道板坯料加熱至610-630℃,保溫3-4小時，然后空冷。

6.根據權利要求1所述的一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法，其特征在于，在對經熱處理后的靜葉流道板坯料依次進行精加工時，包括：

根據靜葉流道板的圖紙，對靜葉流道板坯料的內孔、T型定位根鍵進行精車加工；

將靜葉流道板坯料按其內孔及端面進行打表找正，對靜葉流道板坯料的拉筋斜面進行鏜加工；

將靜葉流道板坯料按其內孔邊緣的四點找正后，對靜葉流道板坯料的邊緣、根座、內孔、拉筋斜面分別進行鉗加工；

清理靜葉流道板坯料上的各部，并進行飛邊毛刺處理，完成在靜葉流道板坯料的部位的加工。

7.根據權利要求6所述的一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法，其特征在于，在將靜葉流道板坯料按其內孔邊緣的四點找正時，包括：

將靜葉流道板坯料置于專用工裝上，通過靜葉流道板坯料上的內孔邊緣的四點對靜葉流道板坯料進行找正。

8.根據權利要求7所述的一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法，其特征在于，所述專用工裝包括：

支架，其包括方形底板、以及設置在方形底板上方的兩個帶有圓弧面且具有高低差的凸臺，凸臺尺寸與靜葉流道板的外圓弧面尺寸相配合；

第一壓板，其與支架的凸臺通過螺栓連接，用于對靜葉流道板的壓緊；

第二壓板，其設置在第一壓板的上方且通過螺栓與凸臺連接，用于壓緊靜葉流道板的內壁；

位置限制機構，其設置在第二壓板的上方通過螺栓與凸臺連接，其用于限制了靜葉流道板在工裝上在X方向和Y方向的自由度。

9.根據權利要求8所述的一種軸流型壓縮機靜葉流道板的加工方法，其特征在于，所述第二壓板為U型壓板，U型壓板的U型缺口用于實現刀具在靜葉流道板坯料上的連續運行。