[發(fā)明專利]化學(xué)反應(yīng)釜及使用該化學(xué)反應(yīng)釜的加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910363503.8
• 申請(qǐng)日: 2019-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN110194903A
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林海暉;徐昶;梁嘉靜;曹彩丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 清遠(yuǎn)市絢淳環(huán)保新材料有限公司
• 主分類號(hào): C09C1/62
• 分類號(hào): C09C1/62;C09C3/04;C09C3/06;C09G1/04
• 代理公司: 深圳市康弘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44247
• 代理人: 尹彥;胡朝陽(yáng)

1.一種化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于，包括：驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)且內(nèi)部帶有多個(gè)磨料球（16）的球磨筒體（1），安裝球磨筒體（1）的球磨支架（2），所述球磨筒體（1）上設(shè)有多個(gè)可連接氣體管道的閥門（11）和反應(yīng)液滴加口（12），所述球磨筒體（1）的弧面上還設(shè)有位于不同徑向高度的進(jìn)料口和出料口以及對(duì)應(yīng)進(jìn)料口和出料口的開關(guān)組件，所述球磨筒體（1）的兩端設(shè)有電熱偶面板（18）。

2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于，所述球磨筒體（1）通過(guò)穿過(guò)球磨筒體軸心的中心軸（5）安裝在球磨支架（2）上，所述反應(yīng)液滴加口（12）設(shè)置在中心軸（5）的兩端。

3.一種權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的化學(xué)反應(yīng)釜的加工方法，其特征在于，步驟包括：

步驟1、將球形金屬粉末投入球磨筒體中球磨成片狀粉末；

步驟2、在反應(yīng)液滴加口滴加銀溶液和還原溶液將片狀粉末的基層表面化學(xué)鍍銀得到片狀復(fù)合導(dǎo)電粉末；

步驟3、將拋光液加入球磨筒體內(nèi)對(duì)片狀復(fù)合導(dǎo)電粉末表面進(jìn)行拋光。

4.如權(quán)利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述步驟1具體包括：將球形金屬粉末與球磨油的混合物至于球磨筒體中；通入氮?dú)猓骨蚰ネ搀w轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)時(shí)間t1；轉(zhuǎn)動(dòng)完成后在出料口對(duì)球磨油進(jìn)行抽濾。

5.如權(quán)利要求3所述的磨料工藝方法，其特征在于，所述步驟2具體包括：加入酸性醇溶液，使球磨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)時(shí)間t2；轉(zhuǎn)動(dòng)完成后在出料口對(duì)酸性醇溶液進(jìn)行抽濾；加入去離子水，通入氮?dú)猓瑢⑶蚰ネ搀w升溫至預(yù)設(shè)溫度；球磨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)時(shí)間t3；滴加銀溶液和還原劑溶液，轉(zhuǎn)動(dòng)球磨筒體預(yù)設(shè)時(shí)間t4；轉(zhuǎn)動(dòng)完成后在出料口對(duì)化學(xué)鍍銀產(chǎn)生的溶劑進(jìn)行抽濾。

6.如權(quán)利要求3所述的磨料工藝方法，其特征在于，所述步驟3具體包括：從出口料處加入拋光液，通入氮?dú)猓蚰ネ搀w轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)時(shí)間t5，轉(zhuǎn)動(dòng)完成后在出料口處過(guò)濾出片狀復(fù)合導(dǎo)電粉末。

7.如權(quán)利要求3所述的磨料工藝方法，其特征在于，所述拋光液由溶劑和分散劑組成，所述溶劑為乙二醇或丙二醇，所述分散劑為防沉劑、流變改性蠟分散體或定向排列劑。

8.如權(quán)利要求4或5所述的磨料工藝方法，其特征在于，所述抽濾的具體步驟為：在出料口安裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上放置中速濾紙，濾網(wǎng)下端連接抽濾瓶和真空泵進(jìn)行抽濾。

9.如權(quán)利要求5所述的磨料工藝方法，其特征在于，所述酸性醇溶劑由醇類溶劑和酸性物質(zhì)組成，所述醇類溶劑為乙醇、異丙醇、正丁醇或異丁醇，酸性物質(zhì)為鹽酸、硫酸、檸檬酸或氯化亞錫。

10.如權(quán)利要求5所述的磨料工藝方法，其特征在于，所述還原溶液為酒石酸、酒石酸鉀鈉或葡萄糖。