[發明專利]一種HDPE基覆鐵膜用防靜電型膠黏劑材料的制備方法在審
| 申請號: | 201910362238.1 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN110117472A | 公開(公告)日: | 2019-08-13 |
| 發明(設計)人: | 谷利軍 | 申請(專利權)人: | 谷利軍 |
| 主分類號: | C09J103/02 | 分類號: | C09J103/02;C09J123/08;C09J123/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C09J9/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠黏劑 鐵膜 制備 防靜電型 淀粉基 高密度聚乙烯材料 金屬鐵質材料 改性膠黏劑 改性粘合劑 抗靜電性能 薄膜材料 淀粉材料 分子結構 覆膜材料 復合金屬 改善材料 抗靜電劑 配位能力 自由電子 復合材料 電離 酚羥基 分子鏈 共價鍵 絡合劑 水楊酸 包覆 交聯 氫鍵 疏水 羧基 傳遞 | ||
本發明涉及一種HDPE基覆鐵膜用防靜電型膠黏劑材料的制備方法,屬于膠黏劑技術領域。本發明技術方案采用淀粉材料為基體,復合金屬絡合劑材料,通過淀粉基抗靜電劑材料改善高密度聚乙烯材料的中非極性分子結構導致由其共價鍵構成的分子鏈既不能電離,也難以傳遞自由電子的問題,通過淀粉基改性膠黏劑材料中具有的優異的水洗基團,同時,通過制備的改性粘合劑具有的主要官能團為酚羥基和羧基,包覆并改善材料的抗靜電性能,且分子較小,通過氫鍵和疏水鍵的形式與薄膜材料結合并輔助于膠黏劑中分子中具有水楊酸結構,與覆鐵膜材料表面形成較強的配位能力的復合材料,促進了膠黏劑、覆膜材料和金屬鐵質材料三者之間的相互交聯,明顯增加了結合強度。
技術領域
本發明涉及一種HDPE基覆鐵膜用防靜電型膠黏劑材料的制備方法,屬于膠黏劑技術領域。
背景技術
資源節約、綠色環保與食品安全正日益成為世界包裝發展的主流元素,為順應這一潮流,傳統金屬包裝行業推出了一款新型包裝材料——覆鐵膜。覆鐵膜是一種鋼鐵深加工產品,是由高分子樹脂薄膜和鋼基板組成,通過高溫高壓將塑料薄膜復合于金屬基板上,可以兼具塑料薄膜和金屬板材雙重特性的特種材質。可代替內涂、外涂技術,到現在為止已發展到了建材內裝、家電外殼、船舶內裝等多個領域中。
覆鐵膜覆膜工藝有兩種:一是涂膠粘合工藝法(濕式生產工藝),采用低溫粘合,一般為溶劑型膠水粘合,覆膜過程需要烘干容易產生氣泡,且會有溶劑殘留,不是完全綠色環保且其粘合牢度低。二是高溫、高壓下的熔融粘合工藝(干式生產工藝),采用高溫覆膜及急冷重結晶等技術,有機膜覆合的牢度極高。覆合薄膜的材料也非常廣泛,有PP、PE、PET、PVC、VCM、尼龍、布、鐳射膜和紙等。
使用熔融粘合工藝法覆膜的鐵板有明顯的優勢,采用塑料復合薄膜做內層,阻隔腐蝕介質滲透能力強,可以有效防止鋼板的氧化生銹。覆膜過程無任何溶劑及添加劑,只要控制好膜的質量就可控制住覆鐵膜的質量,且生產效率快,成品率高,熔融狀態下超強的粘結力可以在冷軋鋼帶上直接覆膜,無需經過復雜的處理過程,更不需要價格昂貴的鍍錫板,成本驟降。
但目前熔融覆鐵膜技術還存在一些問題,如果采用流延方法生產,由于成型困難,那么高分子樹脂薄膜的厚度會很大,作為覆鐵膜成本較高,因此一般高分子樹脂薄膜生產都是采用雙向拉伸的方法生產的。而經過雙向拉伸后的高分子樹脂薄膜耐撕裂性能、拉伸性能、抗靜電性很差,因此當覆膜后的鐵板沖壓后時覆在鐵板上的高分子樹脂薄膜會破損,那么就起不到覆膜后防銹、抗菌、防腐蝕等的性能。
隨著電子電力技術和應用向著高頻化方向發展,系統中連接線的寄生參數成為影響電子電力裝置可靠性的主要因素,應運而生的疊層母排是提高電子電力裝置可靠性的高效解決方案。疊層母排也稱復合母排、層疊母排、層疊母線排、復合銅排、復合母線、低感母排等,它是基于電磁理論,將又寬又薄的銅排與很薄的絕緣材料熱壓成一體而成,相鄰導線內通過相反的電流,其磁場抵消,可使寄生電感減小,裝置可靠性提高。疊層母排主要用于功率電路和器件的連接,與傳統的配線方法相比,其可以提供現代的、易于設計、安裝快速和結構清晰的配電系統,其具有可重復電氣性能、低電感、低阻抗、抗干擾、可靠性高、節省空間、裝配簡潔等特點。
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