[發明專利]一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法

在審

• 申請號: 201910362211.2
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110105710A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 黃嘉漢
• 申請（專利權）人: 黃嘉漢
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08L97/02;C08K13/06;C08K3/08;C08K9/04;C08K7/26;C08K5/12;C08K7/14;D06M11/50;D06M11/83;D06M101/04
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1.一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

按重量份數計，將9～12份改性反應產物、30～33份環氧樹脂、1～2份鄰苯二甲酸二辛脂、24～26份玻璃纖維、14～16份二甲苯投入共混機中，在溫度為80～100℃的條件下攪拌混合30～40min制得預制混合料，向共混機中加入二乙烯三胺-環氧丙烷苯基醚，繼續恒溫攪拌40～60min投入模具中固化成型即得耐磨阻燃型塑料板；

所述的改性反應產物的具體制備步驟為：

（1）將酶解混合液與農作物秸稈投入粉碎機中粉碎混合均勻制得粉碎混合料，將粉碎混合料投入反應釜中，將反應釜內溫度升高至130～150℃，用攪拌裝置以300～500r/min的轉速恒溫攪拌60～80min，攪拌后過濾得到濾渣，用蒸餾水清洗濾渣3～5次制得反應物料；

（2）將反應物料與質量分數為2～4%的高錳酸鉀溶液投入燒杯中，將燒杯置于冰水浴中，用攪拌裝置以500～600r/min的轉速攪拌2～3h制得氧化液，向燒杯中加入氧化液質量5～10%的氯化鋁粉末攪拌混合均勻制得分散液；

（3）向燒杯中滴加質量分數為6～10的鹽酸調節pH值至4～5制得酸性混合液，向燒杯中加入銅粉，用攪拌裝置以400～500r/min的轉速混合攪拌50～60min，攪拌后抽濾得到濾餅，用蒸餾水清洗濾餅3～5次制得改性反應產物；

所述的酶解混合液的具體制備步驟為：

（1）將高嶺土與豆渣投入烘箱中，在溫度為60～70℃的條件下干燥2～3h，干燥后投入行星球磨機中，在轉速為300～360r/min和球料比為10:1的條件下研磨混合30～40min制得混合物料，將混合物料與水混合均勻制得混合漿液；

（2）將混合漿液投入酶解罐中，向酶解罐中加入混合漿液質量3～5%的蛋白酶，將酶解罐置于室內溫度為26～30℃的溫室中，恒溫靜置1～2天，靜置后將罐內物料投入燒杯中，將燒杯置于水浴溫度為90～100℃的水浴鍋中，恒溫水煮80～100min，水煮后向燒杯中滴加質量分數為6～10%的氫氧化鈉溶解調節pH值至10～11，繼續恒溫靜置30～40min制得酶解混合液。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法，其特征在于：優選的按重量份數計，所述的改性反應產物為9～12份、環氧樹脂為30～33份、鄰苯二甲酸二辛脂為1～2份、玻璃纖維為24～26份、二甲苯為14～16份。

3.根據權利要求1所述的一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法，其特征在于：所述的向共混機中加入的二乙烯三胺-環氧丙烷苯基醚的質量為預制混合料質量的4～6%。

4.根據權利要求1所述的一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法，其特征在于：改性反應產物的具體制備步驟（1）中所述的酶解混合液與農作物秸稈的質量比為10:1。

5.根據權利要求1所述的一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法，其特征在于：改性反應產物的具體制備步驟（1）中所述的農作物秸稈進一步優選為小麥秸稈、玉米秸稈和水稻秸稈其中的一種或多種按任意質量比混合。

6.根據權利要求1所述的一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法，其特征在于：改性反應產物的具體制備步驟（1）中所述的反應物料與質量分數為2～4%的高錳酸鉀溶液的質量比為1:10。

7.根據權利要求1所述的一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法，其特征在于：改性反應產物的具體制備步驟（1）中所述的向燒杯中加入的銅粉的質量為酸性混合液質量的5～7%。

8.根據權利要求1所述的一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法，其特征在于：酶解混合液的具體制備步驟（1）中所述的高嶺土與豆渣的質量比為5:1。

9.根據權利要求1所述的一種耐磨阻燃型塑料板的制備方法，其特征在于：酶解混合液的具體制備步驟（2）中所述的向酶解罐中加入的蛋白酶的質量為混合漿液質量的3～5%。