[發明專利]一種大型金屬基板的精加工方法在審
| 申請號： | 201910362055.X | 申請日： | 2019-04-30 |
| 公開（公告）號： | CN111842996A | 公開（公告）日： | 2020-10-30 |
| 發明（設計）人： | 吳繼菊;辛江明 | 申請（專利權）人： | 江門順鴻裝備制造有限公司 |
| 主分類號： | B23C3/00 | 分類號： | B23C3/00 |
| 代理公司： | 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220 | 代理人： | 李乃哲 |
| 地址： | 529000 廣東省江*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 大型 金屬 精加工 方法 | ||
1.一種大型金屬基板的精加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟S1：清理機床工作臺以及去除板材與機床工作臺接觸面的毛刺；
步驟S2：在機床工作臺與板材接觸的表面噴灑填充液，并將經過步驟S1處理過后的板材自然平放在噴灑有填充液的機床工作臺上；
步驟S3：在機床工作臺上于板材的四周分別通過靠緊裝置配合機床工作臺靠緊固定板材；
步驟S4：通過銑刀粗銑加工銑板材的頂面；
步驟S5：翻轉經步驟S4處理后的板材，重復步驟S1~步驟S3并通過銑刀粗銑加工板材的背面；
步驟S6：翻轉經步驟S5處理后的板材，重復步驟S2~步驟S3并通過銑刀半精銑加工板材的頂面；
步驟S7：翻轉經步驟S6處理后的板材，重復步驟S2~步驟S3并通過銑刀半精銑加工板材的背面；
步驟S8：翻轉經步驟S7處理后的板材，重復步驟S2~步驟S3并通過銑刀精銑加工板材的頂面；
步驟S9：翻轉經步驟S8處理后的板材，重復步驟S2~步驟S3并通過銑刀精銑加工板材的背面。
2.根據權利要求1所述一種大型金屬基板的精加工方法，其特征在于：所述步驟S2中的填充液為環氧冷卻液。
3.根據權利要求1所述一種大型金屬基板的精加工方法，其特征在于：所述步驟S3中的靠緊裝置包括一側靠緊板材側邊的頂板以及配合機床工作臺鎖緊頂板的矮頭螺絲。
4.根據權利要求1所述一種大型金屬基板的精加工方法，其特征在于：所述步驟S4和步驟S5中，粗加工階段選用的銑刀直徑為100~160mm，銑刀轉速為1440~1760r/min，銑刀切削速度為1500~1800mm/min，銑刀切削深度為0.5mm，加工余量為0.5mm。
5.根據權利要求1所述一種大型金屬基板的精加工方法，其特征在于：所述步驟S6和步驟S7中，半精銑階段選用的銑刀直徑為100~160mm，銑刀轉速為1440~1760r/min，銑刀切削速度為1500~1800mm/min，銑刀切削深度為0.2mm，加工余量為0.1mm。
6.根據權利要求1所述一種大型金屬基板的精加工方法，其特征在于：所述步驟S8和步驟S9中，精銑階段選用的銑刀直徑為100~160mm，銑刀轉速為1620~1980r/min，銑刀切削速度為1500~1800mm/min，銑刀切削深度為0.05mm。
7.根據權利要求1所述一種大型金屬基板的精加工方法，其特征在于：所述去除毛刺為人工使用手磨機打磨去除。
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