[發明專利]環保型瀝青溫拌再生劑及環保型溫拌再生瀝青路面混合料有效
申請號: | 201910362034.8 | 申請日: | 2019-04-30 |
公開(公告)號: | CN110054905B | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
發明(設計)人: | 張文武;何兆益;劉鵬;楊德勝;蔣文清;王珊珊;李韋劍 | 申請(專利權)人: | 山東高速集團有限公司;重慶交通大學 |
主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00;C08L91/00;C08K5/103;C08K5/10;C08K5/20;C04B26/26 |
代理公司: | 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232 | 代理人: | 左建華 |
地址: | 250000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 環保 瀝青 再生 型溫拌 瀝青路面 混合 | ||
1.一種環保型瀝青溫拌再生劑,其特征在于:所述環保型瀝青溫拌再生劑由A組分和B組分組成;所述A組分由單硬脂酸甘油酯、失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺按22.2:12.9:11.1的質量份數比混合而成;所述B組分由亞麻油和環氧大豆油按46.6:7.2的質量份數比混合而成。
2.根據權利要求1所述的環保型瀝青溫拌再生劑的制作方法,其特征在于:所述制作方法包括:1)在50℃~60℃條件下,使單硬脂酸甘油酯充分融化;
2)在50℃~60℃條件下,向單硬脂酸甘油酯中加入失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺,攪拌10~15min,得到混合物A;
3)在50℃~60℃條件下,向混合物A中加入環氧大豆油和亞麻油,以3000~3500r/min的轉速攪拌均勻,得到環保型瀝青溫拌再生劑。
3.一種溫拌劑,其特征在于:所述溫拌劑由單硬脂酸甘油酯、失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺按22.2:12.9:11.1的質量份數比混合而成。
4.一種環保型溫拌再生瀝青路面混合料,其特征在于:所述環保型溫拌再生瀝青路面混合料由A組分、B組分、新集料、新瀝青和廢舊瀝青路面混合料組成;所述新瀝青為70#基質瀝青或SBS改性瀝青;所述廢舊瀝青路面混合料所含的瀝青記為老化瀝青;A組分、B組分、新瀝青和老化瀝青的質量份數比為a:b:C:D,a=(C+D)×0.063,b=D×0.07,D=E×n%,其中,E為廢舊瀝青路面混合料的質量份數,n%為所述廢舊瀝青路面混合料的瀝青含量的百分數;所述A組分由單硬脂酸甘油酯、失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺按22.2:12.9:11.1的質量份數比混合而成;所述B組分由亞麻油和環氧大豆油按46.6:7.2的質量份數比混合而成;所述新集料、新瀝青和廢舊瀝青路面混合料的質量份數配比關系根據設計需求確定。
5.根據權利要求4所述的環保型溫拌再生瀝青路面混合料的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括:
1)在50℃~60℃條件下,使單硬脂酸甘油酯充分融化;
2)在50℃~60℃條件下,向單硬脂酸甘油酯中加入失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺,攪拌10~15min,得到混合物A;
3)在50℃~60℃條件下,向混合物A中加入環氧大豆油和亞麻油,以3000~3500r/min的轉速攪拌均勻,得到環保型瀝青溫拌再生劑;
4)如新瀝青采用70#基質瀝青,則在90℃~110℃條件下,將環保型瀝青溫拌再生劑、70#基質瀝青、新集料和廢舊瀝青路面混合料混合,并以200r/min的轉速攪拌均勻,得到環保型溫拌再生瀝青路面混合料;
如新瀝青采用SBS改性瀝青,則在130℃±5℃條件下,將環保型瀝青溫拌再生劑、SBS改性瀝青、新集料和廢舊瀝青路面混合料混合,并以200r/min的轉速攪拌均勻,得到環保型溫拌再生瀝青路面混合料。
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