[發(fā)明專利]一種聚酰亞胺撓性覆銅板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910361675.1
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN111300922B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 徐勇;陳堅;湯學妹
• 申請（專利權）人: 南京中鴻潤寧新材料科技有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/20;B32B7/12;C09J179/08;C09J11/04;C08G73/10
• 代理公司: 南京中律知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32341
• 代理人: 沈振濤

1.一種聚酰亞胺撓性覆銅板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)將聚酰亞胺、導熱填料加入到二甲基甲酰胺中，攪拌使混勻，得聚酰亞胺膠液；

(2)選擇厚度在8～80μm的、經(jīng)粗化處理的壓延銅箔，在惰性氣體保護下，將步驟(1)得到的聚酰亞胺膠液涂覆到一片銅箔的粗糙面；在氮氣保護烘箱中，在80℃、120℃、185℃、220℃～260℃、350℃～380℃下各進行5-10min的階段性熱處理進行亞胺化；

(3)再將另一片大小相同的銅箔覆蓋在聚酰亞胺膠液上，得半成品，加熱至290～320℃層壓；

(4)將步驟(3)得到的無膠覆銅板半成品置于馬弗爐中，加熱至390～420℃，惰性氣體保護下處理50～80min，即得聚酰亞胺撓性覆銅板；

其中，所述聚酰亞胺的結構式如式V所示：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚酰亞胺撓性覆銅板的制備方法，其特征在于：所述聚酰亞胺的制備方法，包括以下步驟：

(a)式VI所示的化合物與式VII所示的化合物反應，得式VIII所示的中間體；

(b)VIII所示的中間體反應，得式V所示的化合物；

反應式如下：

3.根據(jù)權利要求2所述的一種聚酰亞胺撓性覆銅板的制備方法，其特征在于：所述聚酰亞胺的制備方法，包括以下步驟：

(a)在氮氣保護和一定溫度條件下，式VI所示的化合物與式VII所示的化合物在有機溶劑中攪拌反應，得式VIII所示的中間體；

(b)加入脫水劑和催化劑，VIII所示的中間體于一定溫度下繼續(xù)攪拌反應，清洗，過濾，烘干，得式V所示的化合物。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種聚酰亞胺撓性覆銅板的制備方法，其特征在于：步驟(a)中，所述有機溶劑為N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基乙酰胺或N，N-二甲基甲酰胺的一種；反應溫度為5-25℃。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種聚酰亞胺撓性覆銅板的制備方法，其特征在于：步驟(b)中，所述脫水劑為三氟乙酸酐、乙酸酐、氯化亞砜或有機硅化合物的一種或幾種的混合物；脫水劑與化合物VII的摩爾比為3:1～5:1；所述催化劑為三乙胺或吡啶中的一種或兩種混合，催化劑與化合物VII的摩爾比為2:1～4:1；反應溫度為40～60℃。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種聚酰亞胺撓性覆銅板的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，導熱填料為氧化鋁、氮化鋁、氮化硼、碳化硅中的一種或幾種。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種聚酰亞胺撓性覆銅板的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，聚酰亞胺膠液中聚酰亞胺的重量百分比為12～20％，聚酰亞胺膠液中填料的重量百分比為5～10％。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種聚酰亞胺撓性覆銅板的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，聚酰亞胺膠液涂覆層的厚度為8～15μm。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種聚酰亞胺撓性覆銅板的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，層壓壓力為23～27Mpa，層壓時間為50～100min。