[發明專利]蒽醌法生產過氧化氫過程中廢活性氧化鋁的回收方法在審
| 申請號： | 201910361454.4 | 申請日： | 2019-04-30 |
| 公開（公告）號： | CN109956489A | 公開（公告）日： | 2019-07-02 |
| 發明（設計）人： | 劉文;王海龍 | 申請（專利權）人： | 劉文;王海龍 |
| 主分類號： | C01F7/46 | 分類號： | C01F7/46;C01B15/023 |
| 代理公司： | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人： | 馬俊榮 |
| 地址： | 256300 山東省淄博*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 廢活性氧化鋁 活性氧化鋁 過氧化氫 蒽醌法 回收 溶劑回收罐 資源再利用 料液分層 企業效益 循環利用 有效回收 有機物 吹掃 烘爐 堿液 料液 排出 煅燒 保溫 廢棄 生產 轉化 | ||
1.一種蒽醌法生產過氧化氫過程中廢活性氧化鋁的回收方法，其特征在于：向廢活性氧化鋁中加入堿液，然后升溫至100～110℃，保溫2小時后將料液排出，然后將廢活性氧化鋁吹掃后置于550℃的烘爐中煅燒12小時，即得有效的活性氧化鋁。
2.根據權利要求1所述的蒽醌法生產過氧化氫過程中廢活性氧化鋁的回收方法，其特征在于：所述的回收方法還包括將料液排出至溶劑回收罐，降溫至料液分層。
3.根據權利要求1所述的蒽醌法生產過氧化氫過程中廢活性氧化鋁的回收方法，其特征在于：所述的廢活性氧化鋁與堿液的體積比為3:1。
4.根據權利要求1所述的蒽醌法生產過氧化氫過程中廢活性氧化鋁的回收方法，其特征在于：所述的堿液的濃度為3～5wt％。
5.根據權利要求1所述的蒽醌法生產過氧化氫過程中廢活性氧化鋁的回收方法，其特征在于：所述的吹掃為使用0.1～0.3MPa的飽和水蒸氣吹掃廢活性氧化鋁，吹掃至使其溫度不變后繼續吹掃15分鐘。
6.根據權利要求1所述的蒽醌法生產過氧化氫過程中廢活性氧化鋁的回收方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)將廢活性氧化鋁投入反應釜中，加入3～5wt％的堿液后通入蒸汽加熱升溫，升溫至100～110℃，保溫2小時；
(2)將料液排出至溶劑回收罐中，降溫至25～35℃后得到的料液分層；
(3)將步驟(1)中處理后的廢活性氧化鋁使用0.1～0.3MPa的飽和水蒸氣吹掃，吹掃至溫度不變后繼續吹掃15分鐘；
(4)然后將吹掃后的廢活性氧化鋁置于550℃的烘爐中煅燒12小時，即得有效的活性氧化鋁。
7.根據權利要求6所述的蒽醌法生產過氧化氫過程中廢活性氧化鋁的回收方法，其特征在于：步驟(2)得到的料液分層中最下層液相及沉淀物經過濾器過濾，過濾后的沉淀物與步驟(4)中吹掃后的廢活性氧化鋁一同置于550℃的烘爐中煅燒12小時。
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