[發明專利]一種液壓支架油缸伸縮桿的熱噴涂制造和再制造方法

在審

• 申請號: 201910361316.6
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110331358A
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 曹成銘;李圣文;蔡志海;高婷婷;呂會賢;柳建;楊晨;江樹材;馬忠濤;任燕;陳波;潘興東
• 申請（專利權）人: 山東能源重裝集團恒圖科技有限公司;北京戎魯機械產品再制造技術有限公司
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;C23C4/067;C23C4/02;C23C4/18
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 張明利

1.一種液壓支架油缸伸縮桿的熱噴涂制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)對待噴涂的油缸伸縮桿表面進行切削處理，切削量為油缸伸縮桿表面向內0.2-0.3mm；

(2)將油缸伸縮桿置于噴涂回轉工作臺上并夾緊，利用丙酮或酒精對其表面進行清洗以祛除油污或灰塵；

(3)對清洗后的油缸伸縮桿進行表面噴砂處理，油缸伸縮桿在噴涂回轉工作臺的作用下實現回轉，油缸伸縮桿回轉的表面線速度不低于1000mm/min，噴砂噴槍從油缸伸縮桿的一端噴向油缸伸縮桿的另一端，噴砂噴槍的移動速度為15-20mm/min，噴涂次數不低于3遍；

(4)采用超音速火焰噴涂系統對油缸伸縮桿進行噴涂涂層處理，涂層噴涂厚度為油缸伸縮桿表面切削前的表面向外0.2-0.3mm，噴涂時，噴粉噴槍距離油缸伸縮桿表面280-320mm，噴粉噴槍的中心線與油缸伸縮桿的中心線處于同一平面內，油缸伸縮桿回轉的表面線速度不低于1000mm/min，噴粉噴槍從油缸伸縮桿的一端噴向油缸伸縮桿的另一端，噴粉噴槍的移動速度為6-10mm/min，反復噴涂多次；

(5)對油缸伸縮桿進行噴涂涂層處理后，將油缸伸縮桿冷卻至室溫，進入磨削工序，磨削油缸伸縮桿噴涂表面至粗糙度Ra為0.2-0.6微米。

2.根據權利要求1所述的液壓支架油缸伸縮桿的熱噴涂制造方法，其特征在于，油缸伸縮桿表面進行切削處理后，油缸伸縮桿表面的粗糙度Ra小于12.5微米。

3.根據權利要求1所述的液壓支架油缸伸縮桿的熱噴涂制造方法，其特征在于，對清洗后的油缸伸縮桿進行表面噴砂處理時所使用的噴砂材料采用150-200目的白剛玉。

4.根據權利要求1所述的液壓支架油缸伸縮桿的熱噴涂制造方法，其特征在于，將噴粉噴槍置于機械手上，由機械手控制噴粉噴槍從油缸伸縮桿的一端移向油缸伸縮桿的另一端，移動速度為8mm/min，反復來回移動多次。

5.根據權利要求1所述的液壓支架油缸伸縮桿的熱噴涂制造方法，其特征在于，油缸伸縮桿表面噴涂的涂層采用硬度為HRC50-55的Ni60粉末，所述Ni60粉末的化學成分按質量百分比計算，包括0.8％的C、4.5％的Si、3.9％的B、17.6％的Cr和3.9％的Fe，余量為Ni。

6.根據權利要求1所述的液壓支架油缸伸縮桿的熱噴涂制造方法，其特征在于，油缸伸縮桿表面噴涂多層涂層，每層噴涂厚度為0.02-0.03mm，每噴涂完1-2層后，油缸伸縮桿冷卻至80℃以下，然后噴涂下一層直至噴涂完成。

7.一種液壓支架油缸伸縮桿的熱噴涂再制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將從液壓支架上拆卸下來的廢舊油缸伸縮桿進行表面清理，清除掉其表面殘留的雜質；

(2)對清理干凈的油缸伸縮桿表面進行切削處理，切削量為油缸伸縮桿表面向內0.4-0.5mm；

(3)對已切削完的油缸伸縮桿表面進行質量檢查，如發現明顯的修補痕跡，則對其表面進行預熱處理，往復烘烤多遍，將此處的油污和水濕汽充分揮發出，以利于后續噴涂作業；

(4)將油缸伸縮桿置于噴涂回轉工作臺上并夾緊，利用丙酮或酒精對其表面進行清洗以擦拭油污或灰塵；

(5)對清洗后的油缸伸縮桿進行表面噴砂處理，油缸伸縮桿在噴涂回轉工作臺的作用下實現回轉，油缸伸縮桿回轉的表面線速度不低于1000mm/min，噴砂噴槍從油缸伸縮桿的一端噴向油缸伸縮桿的另一端，噴砂噴槍的移動速度為15-20mm/min，噴涂次數不低于3遍；

(6)采用超音速火焰噴涂系統對油缸伸縮桿進行噴涂涂層處理，涂層噴涂厚度為油缸伸縮桿表面切削前的表面向外0.2-0.3mm，噴涂時，噴粉噴槍距離油缸伸縮桿表面280-320mm，噴粉噴槍的中心線與油缸伸縮桿的中心線處于同一平面內，油缸伸縮桿回轉的表面線速度不低于1000mm/min，噴粉噴槍從油缸伸縮桿的一端噴向油缸伸縮桿的另一端，噴粉噴槍的移動速度為6-10mm/min，反復噴涂多次；

(7)對油缸伸縮桿進行噴涂涂層處理后，將油缸伸縮桿冷卻至室溫，進入磨削工序，磨削油缸伸縮桿噴涂表面至粗糙度Ra為0.2-0.6微米。