[發(fā)明專利]一種抗氧化干膜潤(rùn)滑劑的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910361139.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-30 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110041988A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-23 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李輝 | 
| 主分類號(hào): | C10M169/00 | 分類號(hào): | C10M169/00;C10M159/12;C10N30/06;C10N30/10 | 
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 | 
| 地址: | 421500 湖南省衡陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 | 
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 干膜潤(rùn)滑劑 生物潤(rùn)滑油 抗氧化 鋁納米顆粒 潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑油 碳包覆 制備 方解石 菜籽油 油酸 制備技術(shù)領(lǐng)域 高溫抗氧化 木質(zhì)磺酸鈣 耐高溫性能 微生物油脂 棕櫚酸乙酯 極壓潤(rùn)滑 摩擦表面 潤(rùn)滑效果 生物油脂 氧化反應(yīng) 因素作用 蒸餾處理 酯化產(chǎn)物 氨基鋰 干凝膠 黑索今 壬二酸 爆轟 摻入 粗品 減摩 晶型 抗磨 氧氣 微生物 摩擦 炸藥 應(yīng)用 | ||
1.一種抗氧化干膜潤(rùn)滑劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
向帶有回流裝置和攪拌器的四口燒瓶中加入壬二酸、新戊二醇、生物潤(rùn)滑油、活性輝鉬粉,在氮?dú)獗Wo(hù)下,啟動(dòng)攪拌器,以200~230r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合,對(duì)四口燒瓶加熱升溫至80~85℃,保溫?cái)嚢璺磻?yīng)直至回流裝置不再出水,取下回流裝置,向四口燒瓶中加入碳包覆鋁納米顆粒、木質(zhì)磺酸鈣,保溫?cái)嚢?0~50min,出料得到抗氧化干膜潤(rùn)滑劑;
所述的碳包覆鋁納米顆粒具體制備步驟為:
(1)按重量份數(shù)計(jì),將30~40份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的檸檬酸溶液與5~8份硝酸鋁混合置于燒杯中,將燒杯置于水浴鍋中,加熱升溫,攪拌40~50min,得到檸檬酸鋁凝膠,將檸檬酸鋁凝膠置于烘箱中,加熱升溫至100~110℃,干燥6~7h,得到檸檬酸鋁干凝膠,放入密封袋中保存;
(2)取15~18g檸檬酸鋁干凝膠、32~35g膠體石墨、50~55g黑索今混合放入高壓密閉容器內(nèi),向高壓密閉容器中充滿氮?dú)夂蜌鍤猓靡€爆轟后,靜置10~15min,收集得到碳包覆鋁納米顆粒;
所述的活性輝鉬粉具體制備步驟為:
取200~220g輝鉬礦石放入高溫爐中,在通入空氣的條件下,加熱升溫,保溫焙燒3~4h得到焙燒輝鉬石,將焙燒輝鉬石倒入燒杯中,用300~400mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的氨水浸泡焙燒輝鉬石4~6h,得到混合液,再用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的硝酸溶液調(diào)節(jié)燒杯內(nèi)混合液pH值為6.5~7.0,過(guò)濾去除濾液得到濾渣,將濾渣用去離子水洗滌3~5次,將洗滌后的濾渣放入烘箱中,加熱升溫至70~80℃,干燥5~6h后得到活性輝鉬粉;所述的生物潤(rùn)滑油具體制備步驟為:
(1)將酵母干粉與有機(jī)萃取液混合,放入分液漏斗中,靜置20~30min,去除下層液,取上層液放入蒸餾裝置中,加熱升溫至90~100℃,蒸餾4~5h,得到微生物油脂;
(2)將微生物油脂、棕櫚酸乙酯、二苯胺、氨基鋰混合放入反應(yīng)釜中,水浴加熱升溫至60~70℃,保溫反應(yīng)2~3h,得到酯化產(chǎn)物,將酯化產(chǎn)物放入高速離心機(jī)中以2000~2200r/min的轉(zhuǎn)速離心15~20min,靜置分層,去除上層液體,得到下層生物潤(rùn)滑油粗品,將生物潤(rùn)滑油粗品置于蒸餾裝置中,加熱升溫至70~80℃,蒸餾至不再有液體蒸出,得到生物潤(rùn)滑油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗氧化干膜潤(rùn)滑劑的制備方法,其特征在于:所述的抗氧化干膜潤(rùn)滑劑原料按重量份數(shù)計(jì),包括壬二酸40~50份、新戊二醇60~65份、生物潤(rùn)滑油30~35份、活性輝鉬粉20~25份、碳包覆鋁納米顆粒 20~25份、木質(zhì)磺酸鈣10~20份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗氧化干膜潤(rùn)滑劑的制備方法,其特征在于:所述的碳包覆鋁納米顆粒具體制備步驟(1)中制備檸檬酸鋁凝膠時(shí)水浴鍋溫度控制為70~75℃,使檸檬酸鋁呈穩(wěn)定凝膠狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗氧化干膜潤(rùn)滑劑的制備方法,其特征在于:所述的碳包覆鋁納米顆粒具體制備步驟(2)中高壓密閉容器氮?dú)夂蜌鍤獾捏w積比為3︰1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗氧化干膜潤(rùn)滑劑的制備方法,其特征在于:所述的活性輝鉬粉具體制備步驟中輝鉬石焙燒溫度應(yīng)控制為200~250℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗氧化干膜潤(rùn)滑劑的制備方法,其特征在于:所述的生物潤(rùn)滑油具體制備步驟(1)中酵母干粉與有機(jī)萃取液混合質(zhì)量比為1︰10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗氧化干膜潤(rùn)滑劑的制備方法,其特征在于:所述的生物潤(rùn)滑油具體制備步驟(1)中有機(jī)萃取液由氯仿、甲醇、水按體積比為2︰1︰2混合而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗氧化干膜潤(rùn)滑劑的制備方法,其特征在于:所述的生物潤(rùn)滑油具體制備步驟(2)中微生物油脂、棕櫚酸乙酯、二苯胺、氨基鋰混合質(zhì)量比為2︰5︰3︰1。
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