[發明專利]一種高導熱抗氧化復合相變儲熱材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201910361063.2 | 申請日： | 2019-04-30 |
| 公開（公告）號： | CN110157384A | 公開（公告）日： | 2019-08-23 |
| 發明（設計）人： | 王啟揚;楊波;楊肖;楊冬梅;杜煒 | 申請（專利權）人： | 國電南瑞科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C09K5/06 | 分類號： | C09K5/06 |
| 代理公司： | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人： | 劉艷艷;董建林 |
| 地址： | 211106 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 無機相變材料 復合相變儲熱材料 氣相二氧化硅 吸附載體材料 氮化鋁 高導熱 抗氧化 制備 氯化鈉 高導熱率材料 高熱導率材料 氯化鉀 質量百分比 導熱系數 空氣環境 漏液現象 相變過程 原料組成 制備過程 質量比 封裝 配置 | ||
1.一種高導熱抗氧化復合相變儲熱材料，其特征在于，其原料組成為：無機相變材料、吸附載體材料和高熱導率材料；
所述無機相變材料由40%~50%的氯化鈉和50%~60%的氯化鉀配置而成，總量為100%，所述百分比均為質量百分比；
所述吸附載體材料為氣相二氧化硅；所述高導熱率材料為氮化鋁。
2.根據權利要求1所述的高導熱抗氧化復合相變儲熱材料，其特征在于，所述無機相變材料：氣相二氧化硅：氮化鋁的質量比為6:1:（1~3）。
3.根據權利要求1或2所述的高導熱抗氧化復合相變儲熱材料，其特征在于，所述無機相變材料：氣相二氧化硅：氮化鋁的質量比為6:1:3。
4.一種高導熱抗氧化復合相變儲熱材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）制備無機相變材料；分別按質量分數40%~50%和50%~60%，稱取氯化鈉和氯化鉀，使用打粉機攪拌均勻，即得無機相變材料；
（2）稱取一定量的氣相二氧化硅，與步驟（1）制得的無機相變材料混合，用打粉機攪拌均勻；
（3）將步驟（2）混合均勻后的樣品，置于電加熱爐中，750℃加熱2~3小時；
（4）將步驟（3）加熱后的樣品取出，在室溫中冷卻，然后用打粉機打粉；
（5）稱取一定量的氮化鋁粉體，與步驟（4）制得的樣品混合，用打粉機攪拌均勻；
（6）稱取一定量步驟（5）制得的樣品，放入模具中，使用壓力機壓制成塊狀樣品；
（7）取步驟（6）制得的塊狀樣品，置于電加熱爐中，800℃進行燒結，冷卻后得到高導熱抗氧化復合相變儲熱材料。
5.根據權利要求4所述的高導熱抗氧化復合相變儲熱材料的制備方法，其特征在于，打粉機轉速為34000r/min，粉碎細度為70~300目。
6.根據權利要求4所述的高導熱抗氧化復合相變儲熱材料的制備方法，其特征在于，所述氣相二氧化硅的細度為200~400目。
7.根據權利要求4所述的高導熱抗氧化復合相變儲熱材料的制備方法，其特征在于，加入的無機相變材料與氣相二氧化硅質量比為6:1。
8.根據權利要求4所述的高導熱抗氧化復合相變儲熱材料的制備方法，其特征在于，加入的氮化鋁與氣相二氧化硅質量比為（1~3）:1。
9.根據權利要求1所述的高導熱抗氧化復合相變儲熱材料的制備方法，其特征在于，步驟（6）中，壓力機壓力為20MPa，保壓時間60s。
10.一種高導熱抗氧化復合相變儲熱材料，其特征在于，由權利要求4-9任一項所述的高導熱抗氧化復合相變儲熱材料的制備方法制備而成。
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