[發明專利]一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法

在審

• 申請號: 201910360309.4
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110093478A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 劉欣隆;孫樹森;吳顯輝;李安東
• 申請（專利權）人: 上海盛寶冶金科技有限公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214
• 代理人: 黃明凱

1.一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于所述生產方法包括以下步驟：選用碳酸鈣礦物粉和氧化鋁粉作為原材料，將所述原材料進行混合攪拌；在混合攪拌過程中向所述原材料中添加粘結劑以形成壓球物料，采用壓球機將所述壓球物料壓制成球；將制得的球體進行烘烤后得到所述精煉渣。

2.根據權利要求1所述的一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于所述碳酸鈣礦物粉中的CaCO₃含量不低于95%，所述氧化鋁粉中的Al₂O₃含量不低于95%。

3.根據權利要求1所述的一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于所述精煉渣的各組分質量百分比為：Al₂O₃ 18-50%、CaCO₃ 50-80%、不可避免雜質不大于10%，所述不可避免雜質包括SiO₂、MgO、Fe₂O₃、S以及P。

4.根據權利要求3所述的一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于所述精煉渣的各組分質量百分比的優選范圍為：Al₂O₃ 25-30%、CaCO₃ 60-70%、不可避免雜質不大于6%。

5.根據權利要求1所述的一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于所述碳酸鈣礦物粉和所述氧化鋁粉的粒度范圍為0-5mm。

6.根據權利要求5所述的一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于所述碳酸鈣礦物粉和所述氧化鋁粉的優選粒度范圍為0-1mm。

7.根據權利要求1所述的一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于所述粘結劑為淀粉、液堿、冶金專用膠、801膠水、片堿中的兩種或兩種以上組合，混合攪拌的時間為8-10分鐘。

8.根據權利要求1所述的一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于所述粘結劑的添加量不超過所述壓球物料總質量的6%。

9.根據權利要求1所述的一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于在烘烤所述球體前還包括以下步驟：將壓制成球后的球體經5mm振動篩過篩，篩除其中的細粉，使得到的所述精煉渣的粒度范圍為5-15mm。

10.根據權利要求1所述的一種鋼液精煉造渣脫硫用精煉渣的生產方法，其特征在于烘烤所述球體的具體方法為：將壓制得到的所述球體裝入烘烤小車內，運送至隧道窯內進行烘烤，烘烤溫度為100-130℃，烘烤時間為10-12小時，使所述精煉渣中水分的質量百分比不超過0.5%。