[發(fā)明專利]一種用于中藥材的循環(huán)粉碎生物酵制球磨破壁制備工藝

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• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110075983A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設計）人: 陸安;李磊;郗艷菊;曹文學;王曄娜;郭永紅
• 申請（專利權）人: 河北維爾利動物藥業(yè)集團有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C17/10;B02C23/32;A61K36/00
• 代理公司: 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128
• 代理人: 張培元

本發(fā)明公開了一種用于中藥材的循環(huán)粉碎生物酵制球磨破壁制備工藝，包括如下步驟：A、中藥材備料干燥后送入粉碎機，在粉碎機的進料口設置送風機，在網篩外側設置回風機，中藥材原料通過回風機的作用循環(huán)粉碎后得中藥材粉料；B、采用由秸稈發(fā)酵劑、枯草芽孢桿菌組成的菌群并添加纖維素酶和紅糖，發(fā)酵處理后得中藥材酵料；C、選用小型的球磨機0.5?2.5mm微珠對中藥材酵料進行連續(xù)送料粉碎。本發(fā)明通過高效的固體分散技術開拓出了禽畜用中草藥新劑型，提高了中草藥在禽畜養(yǎng)殖行業(yè)的適用范圍和施用效果。

技術領域

本發(fā)明涉及禽畜養(yǎng)殖技術領域，尤其涉及一種用于禽畜用中草藥的優(yōu)化制備工藝。

背景技術

目前，在禽畜養(yǎng)殖行業(yè)，中草藥的使用已經日益廣泛。相對于抗生素和化學合成藥以及激素類藥物，中藥具有其特定的優(yōu)勢。但中草藥也有不少缺陷，尤其在劑型方面表現(xiàn)比較突出，如不溶于水、吸收利用度差等。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種一種用于中藥材的循環(huán)粉碎生物酵制球磨破壁制備工藝，通過高效的固體分散技術開拓出禽畜用中草藥新劑型，提高中草藥在禽畜養(yǎng)殖行業(yè)的適用范圍和施用效果。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下。

一種用于中藥材的循環(huán)粉碎生物酵制球磨破壁制備工藝，該制備工藝包括如下步驟：

A、循環(huán)粉碎工藝：中藥材備料干燥后送入粉碎機，在粉碎機的進料口設置送風機，通過氣流將中藥材吹送到粉碎機的粉碎部，在粉碎部的出料口端設置100-500目的網篩，在網篩外側設置回風機，此回風機間歇開啟，其鼓風壓力較所述送風機的鼓風壓力高出10-50％；將中藥材原料送入粉碎機后通過回風機的作用循環(huán)粉碎至過100-500目網篩，得中藥材粉料；

B、發(fā)酵工藝：采用由秸稈發(fā)酵劑、枯草芽孢桿菌組成的菌群并添加纖維素酶和紅糖，控制發(fā)酵溫度30-40℃，pH值5.0-7.0，水分含量35-60％ w/w，對步驟A所得中藥材粉料進行常壓發(fā)酵，持續(xù)12-48小時，調節(jié)pH值至中性，烘干，得中藥材酵料；

C、球磨破壁工藝：選用小型的球磨機，并采用0.5-2.5mm微珠對步驟B所得中藥材酵料進行連續(xù)送料粉碎，所得產物即為經充分破壁的中藥材破壁料。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟A中，所述回風機每間隔0.5-1.5min間歇開啟，每次啟動后持續(xù)5-15s再次關閉；反復循環(huán)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟A中，所述鼓風壓力較所述送風機的鼓風壓力高出30％；回風機每次啟動后持續(xù)15s再次關閉。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟A中，所述鼓風壓力較所述送風機的鼓風壓力高出50％；回風機每次啟動后持續(xù)5s再次關閉。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟A中，在粉碎部的出料口端設置200目的網篩。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟B中，秸稈發(fā)酵劑、枯草芽孢桿菌在使用前首先在35℃的紅糖水中充分活化，使得活菌數(shù)目達到100億/CFU以上；經活化后的菌液、中藥材粉料、紅糖、纖維素酶的重量份數(shù)比為（35-70）:（20-40）:（10-20）:（0.1-1） w/w。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟B中，經活化后的菌液、中藥材粉料、紅糖、纖維素酶的重量份數(shù)比為50:25:10:0.5 w/w。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟B中，烘干溫度不高于65℃；邊烘干邊送風以加快烘干速度；步驟B中，采用乙酸、碳酸鈉、碳酸氫鈉第體系進行pH調節(jié)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟B中，常壓發(fā)酵20-40小時。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，步驟C中，微珠直徑為0.6-1.6mm；產物過300-500目篩。