[發(fā)明專利]雙嗎啉基二乙基醚的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910358412.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110028466B | 公開(公告)日: | 2020-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張琪;張超;張華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川之江高新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D295/088 | 分類號(hào): | C07D295/088 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 629000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙嗎啉基二 乙基 生產(chǎn) 方法 | ||
1.雙嗎啉基二乙基醚的生產(chǎn)方法,其特征是包括以下步驟:
1)、合成:
向硫酸中滴加三乙醇胺形成合成反應(yīng)體系,滴加過程中控制合成反應(yīng)體系的溫度≤160℃;濃硫酸:三乙醇胺=1.2~3:1的摩爾比;
滴加結(jié)束后加熱至160~250℃保溫反應(yīng)3~24小時(shí),反應(yīng)過程中的水排出合成反應(yīng)體系,從而實(shí)現(xiàn)脫水;
2)、中和:
先將步驟1)所得的反應(yīng)液降溫至≤50℃,然后加入水和溶劑,形成混合液;
于攪拌條件下,向混合液中加入堿物質(zhì)進(jìn)行中和反應(yīng),直至中和反應(yīng)后所得體系的pH值為8~14時(shí)結(jié)束中和反應(yīng);
3)、蒸餾:
將步驟2)反應(yīng)所得物過濾,過濾所得的濾液經(jīng)精餾分離,獲得雙嗎啉基二乙基醚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙嗎啉基二乙基醚的生產(chǎn)方法,其特征是所述步驟3)中:
將步驟2)所得的反應(yīng)物過濾,濾餅用溶劑洗滌后干燥,得硫酸鹽;
過濾所得的濾液和洗滌濾餅后所得的洗滌液合并后進(jìn)行精餾分離,回收溶劑和作為中間體的嗎啉乙醇,獲得雙嗎啉基二乙基醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙嗎啉基二乙基醚的生產(chǎn)方法,其特征是:
所述步驟2)中,每0.33mol的三乙醇胺配用(20±5)ml的水以及(200±40)ml的溶劑,形成混合液;
于攪拌條件下,向混合液中加入堿物質(zhì)于10~150℃進(jìn)行中和反應(yīng),直至中和反應(yīng)后所得體系的pH值為8~14時(shí)結(jié)束中和反應(yīng);
所述堿物質(zhì)為氨、金屬氧化物、氫氧化物或碳酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙嗎啉基二乙基醚的生產(chǎn)方法,其特征是:中和所用的堿物質(zhì)為氨,于攪拌條件下,向混合液中通氨于10℃~回流溫度進(jìn)行中和反應(yīng),直至中和反應(yīng)后所得體系的pH值為8~14時(shí),停止通氨控溫,從而結(jié)束中和反應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙嗎啉基二乙基醚的生產(chǎn)方法,其特征是:
金屬氧化物為氧化鈣、氧化鎂;
氫氧化物為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、氫氧化鎂
碳酸鹽為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、碳酸鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙嗎啉基二乙基醚的生產(chǎn)方法,其特征是:所述溶劑為芳香烴、脂肪烴、鹵代烴、脂肪醇、脂肪酮、醚類、酯類。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的DMDEE的生產(chǎn)方法,其特征是:
所述芳香烴為苯、甲苯;
所述脂肪烴為正己烷、環(huán)己烷;
所述鹵代烴為二氯甲烷、二氯乙烷;
所述脂肪醇為甲醇、乙醇;
所述脂肪酮為丙酮、丁酮;
所述醚類為乙醚、異丙醚;
所述酯類為乙酸甲酯、乙酸乙酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙嗎啉基二乙基醚的生產(chǎn)方法,其特征是所述步驟1)中:反應(yīng)時(shí)間10~24小時(shí),反應(yīng)溫度170~250℃,濃硫酸:三乙醇胺=1.3~3:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙嗎啉基二乙基醚的生產(chǎn)方法,其特征是所述步驟1)中:反應(yīng)時(shí)間為15h,濃硫酸:三乙醇胺=1.4~3:1。
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