[發(fā)明專利]一種多孔射流曝氣器及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910358321.1 | 申請日： | 2019-04-30 |
| 公開（公告）號： | CN109928526A | 公開（公告）日： | 2019-06-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉仁海;杜建偉;李晉陽;李新玲;李帥軍;陳永戰(zhàn) | 申請（專利權(quán)）人： | 河南恒海環(huán)保技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C02F7/00 | 分類號： | C02F7/00;C02F3/02 |
| 代理公司： | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 王雨桐 |
| 地址： | 453000 河南省新鄉(xiāng)市牧野*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 射流 切割 曝氣器 多孔射流 真空部 渦旋 氣管 氣泡釋放 渦旋部 污水處理效果 一次注塑成型 玻璃纖維 呈螺旋狀 充氧效率 內(nèi)部設(shè)置 使用壽命 相間排列 一端密封 分割板 輻射狀 切割板 渦旋板 真空板 尼龍 多層 蒸煮 制備 裂變 冷卻 釋放 污水 服務(wù) | ||
1.一種多孔射流曝氣器，包括真空部(1)，其特征在于：它還包括渦旋切割部(2)、射流部(3)、氣管(4)；所述氣管(4)插置在真空部(1)、渦旋切割部(2)、射流部(3)的中央位置，氣管(4)的一端外接風(fēng)機(jī)、另一端密封有封堵頭(11)；所述射流部(3)位于封堵頭(11)的前側(cè)，渦旋切割部(2)位于射流部(3)的前側(cè)，真空部(1)位于渦旋切割部(2)的前側(cè)；
所述真空部(1)設(shè)置有多組，每組真空部內(nèi)均設(shè)置有真空板(7)，真空板(7)呈輻射狀，真空板(7)的中心軸管套置在氣管(4)上且真空板(7)的外沿均與真空部(1)的內(nèi)壁固定連接；所述氣管(4)位于真空部(1)的部分設(shè)置為氣泡釋放區(qū)(12)，氣泡釋放區(qū)(12)內(nèi)開設(shè)有若干個排氣孔(11)；
所述渦旋切割部(2)由相間排列的渦旋部(5)和切割部(6)組成，渦旋部(5)內(nèi)設(shè)置有渦旋板(8)，切割部(6)內(nèi)設(shè)置有切割板(9)；所述渦旋板(8)呈輻射狀，渦旋板(8)上設(shè)置有凹型槽(16)，渦旋板(8)的中心軸管套置在氣管(4)上且渦旋板(8)的外沿均與渦旋部(5)的內(nèi)壁固定連接；所述切割板(9)呈輻射狀，切割板(9)的兩側(cè)邊緣上均設(shè)置有切割齒(17)，切割板(9)的中心軸管套置在氣管(4)上且切割板(9)的外沿均與切割部(6)的內(nèi)壁固定連接；
所述射流部(3)的一端密封，其內(nèi)部設(shè)置有射流分割板(10)，射流分隔板(10)呈螺旋狀，射流分隔板(10)的中心軸管套置在氣管(4)上且射流分隔板(10)的外沿均與射流部(3)的內(nèi)壁固定連接；所述射流分隔板(10)將射流部(3)的內(nèi)部空間分隔成多個高壓噴射倉(18)，每個高壓噴射倉均具有納米出氣部(14)，納米出氣部(14)開設(shè)在射流部(3)的壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔射流曝氣器，其特征在于：所述切割部(6)的內(nèi)壁上也設(shè)置有切割齒(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔射流曝氣器，其特征在于：所述納米出氣部呈米字狀且納米出氣部(14)具有多個納米出氣孔(19)。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一項所述的多孔射流曝氣器的工作方法，其特征在于：所述工作方法為：當(dāng)被風(fēng)機(jī)送入的空氣進(jìn)入氣管(4)后，空氣在進(jìn)入過程中由氣泡釋放區(qū)(12)進(jìn)行釋放，在真空部(1)內(nèi)形成氣泡；氣泡在上升過程中先途經(jīng)渦旋部(5)，由渦旋部(5)內(nèi)的渦旋板(8)使上升中的氣泡形成高壓渦旋氣流，此時真空部(1)內(nèi)部的空氣密度逐漸變大，氣泡會迅速通過渦旋部(5)并隨旋流逐漸上升，加快氣泡上升的行程；經(jīng)過渦旋部(5)內(nèi)的氣泡隨后進(jìn)入到切割部(6)，由切割部(6)內(nèi)的切割板(9)將氣泡進(jìn)行切割，由于渦旋部(5)、切割部(6)設(shè)置有多組，氣泡經(jīng)過多層渦旋和切割，氣泡數(shù)量呈裂變式增長，與污水的接觸面積也迅速增大；最終，氣泡與污水的混合物進(jìn)入到射流部(3)，由射流部(3)射流而出，射流部(3)的內(nèi)部設(shè)有高壓噴射倉(18)以及納米出氣部(12)，氣泡在高壓噴射倉(18)的內(nèi)部形成高壓渦旋氣流，帶動污水從周圍的納米出氣部(12)呈旋流狀射流而出，同時，納米出氣部(12)對氣泡進(jìn)行進(jìn)一步切割。
5.一種如權(quán)利要求1-3任一項所述的多孔射流曝氣器的制作方法，其特征在于：所述制作方法為：本多孔射流曝氣器的真空部(1)、渦旋切割部(2)、射流部(3)以尼龍和玻璃纖維為原料制備而成，尼龍與玻璃纖維按照7:3的重量比例投入到注塑機(jī)內(nèi)一次注塑成型，注塑成型后放入到100℃的熱水中蒸煮4小時，以達(dá)到硬度要求，最終，將蒸煮后的多孔射流曝氣器取出冷卻至室溫，獲得最終產(chǎn)品；對于氣管(4)和封堵頭(11)則由不銹鋼材質(zhì)制成。
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