[發明專利]一種擴孔性能優異的590MPa級冷軋雙相鋼及其生產方法有效
| 申請號: | 201910358034.0 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN109943778B | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 鄭笑芳;詹華;肖洋洋;唐東東;崔磊;葛鑫濤;張露星 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02;C21D1/26 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 郭大美 |
| 地址: | 243000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擴孔 性能 優異 590 mpa 冷軋 雙相鋼 及其 生產 方法 | ||
1.一種擴孔性能優異的590MPa級冷軋雙相鋼的生產方法,其化學成分及重量百分比為:C:0.06~0.09%、Si+Mn:1.4~2.1%、Nb:0.01~0.02%、Al:0.03~0.06%、P≤0.020%、S≤0.010%、N:≤0.006%,余量為Fe和不可避免的雜質,該雙相鋼的抗拉強度≥590MPa,其主相為鐵素體,次相為馬氏體和貝氏體,其特征在于:包括如下步驟:
A)冶煉工序:根據的590MPa級冷軋雙相鋼的重量百分比成分進行冶煉,澆鑄成板坯;
B)熱軋工序:鑄坯經過加熱、除磷、粗軋、精軋和層流冷卻后進行卷取,獲得熱軋卷;
C)酸軋工序:熱軋卷經過破磷、酸洗、冷軋后進行卷取;
D)連退工序:軋硬卷經過清洗、連續退火、平整后進行卷取,得到冷軋雙相鋼;
步驟D)中,所述退火溫度為780~820℃,緩冷溫度為640~680℃,緩冷速率為8~15℃/s,快冷Ⅰ段溫度為470~530℃,快冷Ⅱ段溫度為290~330℃,快冷速率高于25℃/s,過時效溫度為280~320℃,平整延伸率為0.5~1.0%。
2.根據權利要求1所述的一種擴孔性能優異的590MPa級冷軋雙相鋼的生產方法,其特征在于:步驟B)中,所述熱軋工序中加熱溫度為1200~1260℃,精軋開軋溫度為1000~1080℃,終軋溫度為830~900℃,卷取溫度為540~600℃。
3.根據權利要求1所述的一種擴孔性能優異的590MPa級冷軋雙相鋼的生產方法,其特征在于:步驟C)中,所述酸軋工序中冷軋壓下率為50~70%。
4.根據權利要求1所述的一種擴孔性能優異的590MPa級冷軋雙相鋼的生產方法,其特征在于:所述冷軋雙相鋼含有體積百分比為70~80%的鐵素體,體積百分比為10~25%的馬氏體,體積百分比為5~10%的貝氏體。
5.根據權利要求1所述的一種擴孔性能優異的590MPa級冷軋雙相鋼的生產方法,其特征在于:所述冷軋雙相鋼的擴孔率≥75%,延伸率≥25%。
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