[發(fā)明專利]非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910355502.9 | 申請日： | 2019-04-29 |
| 公開（公告）號： | CN110111981B | 公開（公告）日： | 2021-04-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 孫毓祥;孫暉 | 申請（專利權(quán)）人： | 孫毓祥;孫暉 |
| 主分類號： | H01F27/25 | 分類號： | H01F27/25;H01F41/02 |
| 代理公司： | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人： | 殷紅梅 |
| 地址： | 214028 江蘇省無錫市錫山區(qū)錫北*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 立體 卷鐵芯 梯形 截面 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于非晶變壓器鐵芯加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法，包括以下步驟：制作環(huán)形卷繞模芯、卷制環(huán)形卷料、制作正向料卷、制作反向料卷、余料卷的獲取、反向料卷的翻盤。本發(fā)明公開的非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法能夠?qū)崿F(xiàn)將非晶帶材的單層剪切轉(zhuǎn)變成整體切割方式，使得片料的制備達(dá)到快速高效精準(zhǔn)低成本的目標(biāo)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于非晶變壓器鐵芯加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的非晶鐵芯片的制備方法：先將非晶帶材剪切成寬度為(bn+b(n+1))的等寬非晶帶材,再根據(jù)該梯形截面非晶帶材的展開長度Ln，將等寬非晶帶材按b11和b12的寬度剪切成梯形帶材，如圖4所示。按上述方法將全部階梯截面的梯形帶料制備完成后，方能進(jìn)行鐵芯框的制作。其開料剪切工作量巨大，嚴(yán)重制約和影響低損耗非晶立體卷鐵芯變壓器的發(fā)展。例如：SH15—RL—400/10三相非晶立體卷鐵芯變壓器圓截面鐵芯，其鐵芯直徑D＝235mm,鐵芯框內(nèi)側(cè)窗高為H＝375mm，窗寬B＝145mm，四轉(zhuǎn)角r＝6.3mm，鐵芯疊厚為202.4mm。由于非晶立體卷鐵芯需要的非晶帶材寬度規(guī)格繁多，而傳統(tǒng)的非晶材料生產(chǎn)廠的卷料寬度僅有142mm、170mm、213mm三種，不同寬度的非晶帶材只能由鐵芯制造廠解決。三相非晶立體卷鐵芯變壓器鐵芯需要單層薄帶先滾剪切割成等寬薄帶，再將等寬薄帶滾剪切割成所需的梯形帶料。經(jīng)計算上述SH15—RL—400/10三相非晶立體卷鐵芯變壓器一臺鐵芯的滾剪切割總長度為38461m左右，而目前滾剪切割的最高速度在80m/min左右，平均滾剪切割速度一般在30m/min左右以下，純滾剪切割時間應(yīng)在20小時以上，加上輔助時間，制備一臺400KVA的非晶立體鐵芯應(yīng)在30小時以上，這種生產(chǎn)速度無法實現(xiàn)非晶立體卷鐵芯變壓器的量產(chǎn)。另一方面而非晶材料的硬度又是硅鋼材料的5倍左右,具有薄、脆、硬的物理特性導(dǎo)致非晶合金材料加工困難，剪切刀具磨損快、切割和加工難度大，材料利用率也較低，故非晶立體卷鐵芯片料的制備的制造成本很高，非晶帶材的片料制備是發(fā)展非晶立體卷鐵芯變壓器的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。
在國家節(jié)能環(huán)保的政策支持下,非晶合金立體變壓器在配電領(lǐng)域受到變壓器行業(yè)廣泛關(guān)注。非晶帶材的生產(chǎn)發(fā)展迅速，到目前為止，鐵基非晶帶材產(chǎn)能在國外總計僅有15萬噸左右，其中美國5萬噸左右，日本10萬噸左右，但國內(nèi)2019年生產(chǎn)能力已達(dá)到50萬噸以上,今后幾年鐵基非晶帶材的產(chǎn)能還會大幅提高。鐵基非晶帶材的品質(zhì)已經(jīng)到達(dá)并部分超過了國外水平，價格僅為國外進(jìn)口價格的60％左右，相信今后幾年鐵基非晶帶材產(chǎn)能還會迅速增加，鐵基非晶帶材的價格還會迅速降低。但非晶立體卷鐵芯片料的制備嚴(yán)重制約和影響了非晶立體變壓器的發(fā)展和推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法，該制備方法能夠?qū)崿F(xiàn)大批量梯形片料制備。
按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，制作環(huán)形卷繞模芯：根據(jù)非晶立體卷鐵芯的某個鐵芯框的窗口內(nèi)側(cè)長度，制作環(huán)形卷繞模芯，環(huán)形卷繞模芯的外周長度與鐵芯框的窗口內(nèi)側(cè)長度相一致；
S2，卷制環(huán)形卷料：步驟S1中的環(huán)形卷繞模芯安裝于數(shù)控高速卷繞機的芯模上，采用非晶單層卷料為原料，在數(shù)控高速卷繞機上進(jìn)行環(huán)形卷料的卷繞；
S3，制作正向料卷：環(huán)形料卷的正向端的外周的片寬方向量取與鐵芯梯形截面的上邊長相等處，沿著與環(huán)形卷料的卷繞軸相垂直方向切斷，得到正向料卷；
S4，制作反向料卷：環(huán)形卷料的反向端的外周的片寬方向量取與鐵芯梯形截面的下邊長相等處，沿著與環(huán)形卷料的卷繞軸相垂直方向切斷，得到反向料卷；
S5，余料卷的獲取：環(huán)形料卷切去正向料卷和反向料卷后，獲得余料卷；
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