[發(fā)明專利]非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910355502.9 | 申請(qǐng)日： | 2019-04-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110111981B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-04-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫毓祥;孫暉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 孫毓祥;孫暉 |
| 主分類號(hào)： | H01F27/25 | 分類號(hào)： | H01F27/25;H01F41/02 |
| 代理公司： | 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人： | 殷紅梅 |
| 地址： | 214028 江蘇省無(wú)錫市錫山區(qū)錫北*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 立體 卷鐵芯 梯形 截面 制備 方法 | ||
1.一種非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，制作環(huán)形卷繞模芯：根據(jù)非晶立體卷鐵芯的某個(gè)鐵芯框的窗口內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度，制作環(huán)形卷繞模芯，環(huán)形卷繞模芯的外周長(zhǎng)度與鐵芯框的窗口內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度相一致；
S2，卷制環(huán)形卷料：步驟S1中的環(huán)形卷繞模芯安裝于數(shù)控高速卷繞機(jī)的芯模上，采用非晶單層卷料為原料，在數(shù)控高速卷繞機(jī)上進(jìn)行環(huán)形卷料的卷繞；
S3，制作正向料卷：環(huán)形料卷的正向端的外周的片寬方向量取與鐵芯梯形截面的上邊長(zhǎng)相等處，沿著與環(huán)形卷料的卷繞軸相垂直方向切斷，得到正向料卷；
S4，制作反向料卷：環(huán)形卷料的反向端的外周的片寬方向量取與鐵芯梯形截面的下邊長(zhǎng)相等處，沿著與環(huán)形卷料的卷繞軸相垂直方向切斷，得到反向料卷；
S5，余料卷的獲取：環(huán)形料卷切去正向料卷和反向料卷后，獲得余料卷；
S6，反向料卷的翻盤(pán)：對(duì)于閉合式立體卷鐵芯，將正向料卷在該截面的環(huán)形模芯上翻盤(pán)成反向料卷備用，對(duì)于斷軛式立體卷鐵芯，將反向料卷在該截面的環(huán)形模芯上翻盤(pán)成正向料卷備用；
所述數(shù)控高速卷繞機(jī)在卷繞作業(yè)時(shí)，疊層端面與垂直面的夾角為ɑ，鐵芯的梯形截面的下邊長(zhǎng)為bn，上邊長(zhǎng)為b（n+1），高度為tn，則ɑ = arctan（( b（n+1） – bn) / tn），當(dāng)b（n+1） bn時(shí)，ɑ 0；當(dāng)b（n+1）bn時(shí)，ɑ 0。
2.如權(quán)利要求1所述的非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法，其特征在于：所述數(shù)控高速卷繞機(jī)的轉(zhuǎn)速大于600m/min。
3.如權(quán)利要求1所述的非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法，其特征在于：所述正向料卷的內(nèi)側(cè)片寬為鐵芯梯形截面的下邊長(zhǎng)，正向料卷外圍的片寬應(yīng)為鐵芯梯形截面的上邊長(zhǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法，其特征在于：所述環(huán)形料卷的垂直切割方式為砂輪切割、水力切割、激光切割中的一種。
5.如權(quán)利要求1所述的非晶立體卷鐵芯梯形截面片料的制備方法，其特征在于：所述環(huán)形卷繞模芯的長(zhǎng)度大于300mm。
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