[發明專利]含酸廢水濃縮回用系統及工藝流程在審
| 申請號: | 201910354744.6 | 申請日: | 2019-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN110002652A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 廖崇亨;楊宗霖;張簡雅菁;廖輝 | 申請(專利權)人: | 江蘇惟亨環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10 |
| 代理公司: | 昆山中際國創知識產權代理有限公司 32311 | 代理人: | 盛建德;孫海燕 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸發罐 含酸廢水 冷凝器 真空蒸餾裝置 反滲透裝置 回用系統 水汽出口 水汽 加熱管 廢液 蒸餾水 濃縮 廢水濃縮液 濃縮液出口 濃縮液回收 超濾裝置 廢液入口 回收利用 加熱夾套 加熱蒸汽 系統處理 工藝流程 緩沖槽 緩沖罐 冷卻水 零排放 排液泵 真空泵 蒸汽水 最大化 冷凝 資源利用 泵入 回用 混酸 夾套 加熱 蒸汽 蒸發 流出 外部 出口 | ||
本發明涉及一種含酸廢水濃縮回用系統,包括超濾裝置、反滲透裝置和真空蒸餾裝置,所述真空蒸餾裝置包括蒸發罐、冷凝器和緩沖罐,所述蒸發罐與真空泵相連接,該蒸發罐內部設有加熱管、底部設有加熱夾套,廢液通過廢液入口進入蒸發罐內,加熱蒸汽進入加熱管和夾套對外部的廢液進行加熱,蒸汽變成水經過蒸汽水出口流出蒸發罐,水汽經過水汽出口進入冷凝器中,廢水濃縮液通過濃縮液出口排入濃縮液回收槽,水汽在冷凝器中被冷卻水冷凝后通過水汽出口排入緩沖槽,蒸餾水通過排液泵泵入反滲透裝置循環使用。本系統處理含酸廢水,不僅水可以回收利用,混酸也能接近回用標準,實現零排放,符合資源利用的最大化。
技術領域
本發明涉及廢水處理,具體涉及一種含酸廢水濃縮回用系統及工藝流程。
背景技術
表面處理企業工廠生產時,需要用到高濃度的磷酸與硫酸(以下簡稱為混酸),零配件在混酸槽處理后,表面殘留混酸,需用工業水清洗,而清洗零配件后的水,有5-10%混酸濃度,屬于危險廢棄物,目前處理方法主要有兩種:
第一:先稀釋、再專門處理、最后常規處理;該處理方法缺陷在于:1、稀釋必須增加新水量;2、達標排放除了處理工藝、工序較復雜、周期偏長外,還需購買大量的藥劑,并需要中和槽、沉淀池等,因此該方法占地面積大,產生的廢棄物也比原來更多,不僅無法有效利用資源,還造成大量的浪費;
第二:外包處理,把高濃度廢液外包給有資質的專門處理濃廢液的企業,通常是采用焚燒的辦法來處理;外包處理方法的缺陷在于:1、外包給企業處理需花費大量的資金;2、花錢買的資源沒有得到循環利用。
因此急需一種新的含酸廢水處理工藝能夠克服上述缺陷。
發明內容
為了克服上述缺陷,本發明提供一種含酸廢水濃縮回用系統,利用該系統處理含酸廢水,不僅水可以回收利用,混酸也能接近回用標準,實現零排放,符合資源利用的最大化。
本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種含酸廢水濃縮回用系統,包括依次連接的廢水收集槽、超濾裝置、反滲透裝置、真空蒸餾裝置和濃縮液回收槽,所述真空蒸餾裝置包括蒸發罐、冷凝器和緩沖罐,所述蒸發罐與真空泵相連接,該蒸發罐內部設有加熱管、底部設有加熱夾套,該蒸發罐外部設有廢液入口、濃縮液出口、蒸汽入口、蒸汽水出口和水汽出口,所述冷凝器外部設有水汽入口、蒸餾水出口、冷卻水入口和冷卻水出口,經過反滲透裝置處理后的廢液通過廢液入口進入蒸發罐內,加熱蒸汽通過蒸汽入口進入加熱管和夾套對外部的廢液進行加熱,被換熱后的蒸汽變成水經過蒸汽水出口流出蒸發罐,廢水中被加熱后的水汽經過水汽出口進入冷凝器中,被濃縮后的廢水濃縮液通過濃縮液出口排入濃縮液回收槽,水汽在冷凝器中被冷卻水冷凝后通過蒸餾水出口排入緩沖槽,蒸餾水在緩沖槽中穩定后通過排液泵泵入反滲透裝置循環使用。
優選地,所述反滲透裝置包括依次連接的一級反滲透膜、二級反滲透膜和三級反滲透膜,該反滲透裝置中的出水返回清洗工藝使用。
優選地,所述冷凝器與緩沖槽之間還設有計量罐,所述計量罐與緩沖槽之間安裝自動閥。
優選地,所述真空泵為水環式真空泵,該真空泵通過抽氣管與計量罐連通、通過進水管與緩沖槽連通。
優選地,所述蒸發罐的水汽出口與冷凝器的水汽入口之間的管路上設有過濾器用于過濾水汽中的雜質。
優選地,所述蒸發罐中的廢液入口處設有計量器用于記錄入水量。
優選地,所述蒸發罐的內壁涂有特氟龍涂層,所述加熱管和夾套的材質為不銹鋼、石墨或特氟龍。
優選地,所述廢液入口和濃縮液出口通過自控閥門自動控制以保證蒸發罐內部的真空度。
本發明還提供了一種含酸廢水濃縮回用系統的工藝流程,其特征在于:步驟如下:
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