[發(fā)明專利]一種控制線材軋制尺寸精度的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910352856.8 | 申請日： | 2019-04-29 |
| 公開（公告）號： | CN110052494B | 公開（公告）日： | 2020-10-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 任冬冬;孫佳;杜少欣;佟秀俊;佟春梅 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京勤澤鴻翔冶金科技有限公司 |
| 主分類號： | B21B1/18 | 分類號： | B21B1/18;B21B37/16;B21B37/52 |
| 代理公司： | 北京細(xì)軟智谷知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471 | 代理人： | 王睿 |
| 地址： | 100043 北京市石景山區(qū)*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 控制 線材 軋制 尺寸 精度 方法 | ||
1.一種控制線材軋制尺寸精度的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
（1）在軋制前確定軋輥輥徑差、減定徑軋機(jī)的輥徑配比、減定徑機(jī)組速比差、軋輥過鋼量、導(dǎo)衛(wèi)過鋼量和軋制溫度，將減徑機(jī)一架和減徑機(jī)二架的軋輥輥徑差控制在±0.2mm以內(nèi)，定徑機(jī)一架和定徑機(jī)二架的軋輥輥徑差控制在±0.1mm以內(nèi)，將減徑機(jī)一架、減徑機(jī)二架、定徑機(jī)一架、定徑機(jī)二架的軋制溫度控制在880~920℃；
（2）開始軋鋼，軋鋼過程中控制軋機(jī)振動值、軋制延伸系數(shù)、離合器檔位、離合器速比和吐絲機(jī)超前系數(shù)；
將軋機(jī)振動值控制在0.8~1.2mm/s2；對于減定徑軋機(jī)的軋制延伸系數(shù)，減徑機(jī)二架的延伸系數(shù)控制在1.086±0.01，定徑機(jī)一架延伸系數(shù)控制在1.055±0.01；對于離合器檔位和離合器速比差，對成品前減徑機(jī)和定徑機(jī)的A、B、C、D中的4個檔位和9個離合器進(jìn)行優(yōu)化組合，將減徑機(jī)和定徑機(jī)之間的速比差、轉(zhuǎn)數(shù)差進(jìn)行最小化；將吐絲機(jī)超前系數(shù)控制在0.01~0.03；
將減徑機(jī)之間的速比差控制在0.02以內(nèi)，減徑機(jī)和定徑機(jī)之間的速比差控制在0.06以內(nèi)，定徑機(jī)之間的速比差控制在0.02以內(nèi)；將減徑機(jī)之間電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)差控制在1000轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)，減徑機(jī)和定徑機(jī)之間電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)差控制在4000轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)，定徑機(jī)之間電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)差控制在600轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)；
上述定徑機(jī)組新輥將直徑磨削至Φ155mm后開槽使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，控制減徑機(jī)軋輥過鋼量≤1200噸，定徑機(jī)軋輥過鋼量≤800噸，導(dǎo)衛(wèi)過鋼量≤200噸，導(dǎo)衛(wèi)時間≤3小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將軋輥與鋼材之間的摩擦系數(shù)控制在0.2~0.25。
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