[發明專利]一種金屬橡膠復合墊圈的加工方法在審
| 申請號： | 201910352025.0 | 申請日： | 2019-04-20 |
| 公開（公告）號： | CN110126182A | 公開（公告）日： | 2019-08-16 |
| 發明（設計）人： | 李熹平;王耀輝;曾水萍;王冬云;蘭虎;宮寧寧 | 申請（專利權）人： | 浙江師范大學 |
| 主分類號： | B29C45/14 | 分類號： | B29C45/14;C25D11/06;B29L31/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 321004 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 金屬件 復合墊圈 金屬橡膠 偶聯劑 硫化處理 微裂紋 橡膠層 陽極氧化處理 橡膠注塑 加工 成型技術領域 生產效率 橡膠注射 有效地 粘合 浸涂 粘附 橡膠 | ||
1.一種金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，包括：
S1.對金屬件(1)進行陽極氧化處理，使所述金屬件(1)的表面上產生微裂紋，所述微裂紋的寬度范圍為0.2μm～1μm，長度范圍為1μm～10μm；
S2.對所述金屬件(1)浸涂偶聯劑，使所述偶聯劑進入所述微裂紋內；
S3.對所述金屬件(1)進行橡膠注塑，使所述橡膠注射入所述微裂紋內并通過所述偶聯劑與所述金屬件(1)結合，以在所述金屬件(1)的表面上粘附橡膠層(2)形成所述金屬橡膠復合墊圈，且注塑時使用的所述橡膠為經硫化處理后的橡膠。
2.根據權利要求1所述的金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，所述偶聯劑為硅烷偶聯劑。
3.根據權利要求1所述的金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，在步驟S1中，對所述金屬件(1)進行陽極氧化處理時使用的電解液包括硫酸、草酸和/或乳酸。
4.根據權利要求1所述的金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，在步驟S1中，陽極氧化的溫度為28℃～38℃。
5.根據權利要求1所述的金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，在步驟S1中，陽極氧化的時間為20min～35min，陽極氧化的電流密度為0.6A/dm2～1.2A/dm2。
6.根據權利要求1所述的金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，在步驟S1和步驟S2之間還包括：對所述偶聯劑進行水解，水解后偶聯劑溶液的濃度為2％～5％。
7.根據權利要求1所述的金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，在步驟S2和步驟S3之間還包括：對浸涂在所述金屬件(1)上的偶聯劑進行固化。
8.根據權利要求7所述的金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，在對浸涂在所述金屬件(1)上的偶聯劑進行固化后還包括：將所述金屬件(1)放入注塑模具中，并對所述金屬件(1)進行預熱。
9.根據權利要求1所述的金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，在步驟S3中，注塑速度為80mm/s～100mm/s。
10.根據權利要求1所述的金屬橡膠復合墊圈的加工方法，其特征在于，在步驟S3中，注塑壓力為60MPa～100MPa。
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