[發(fā)明專利]一種高爐配加高鋁塞拉利昂礦冶煉方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910349560.0
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110066896A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳萬福;曾暉;欒吉益;王念欣;張戈;董洪壯;袁宇皓;張金秋;胥廣學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B5/04
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張亮

1.一種高爐配加高鋁塞拉利昂礦的冶煉方法，其特征在于，通過對配加塞拉利昂礦后高爐操作參數(shù)變化及爐況順行狀態(tài)分析，采取調(diào)整優(yōu)化至少一種操作制度的措施，所述的操作制度為送風(fēng)制度、熱制度、造渣制度、裝料制度，消除配加塞拉利昂礦對高爐的影響，確保高爐系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐配加高鋁塞拉利昂礦的冶煉方法，其特征在于，根據(jù)對配加塞拉利昂礦后高爐操作參數(shù)變化及爐況順行狀態(tài)分析，調(diào)整優(yōu)化任意一種操作制度、任意兩種操作制度組合、任意三種操作制度組合，或四種操作制度一起調(diào)整優(yōu)化。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐配加高鋁塞拉利昂礦的冶煉方法，其特征在于，對于調(diào)整優(yōu)化任意一種操作制度時(shí)，考慮高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，及配加塞拉利昂礦后直接影響因子的作用，先調(diào)整優(yōu)化造渣制度、熱制度，其次是裝料制度，最后送風(fēng)制度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐配加高鋁塞拉利昂礦的冶煉方法，其特征在于，所述的送風(fēng)制度，主要是強(qiáng)動(dòng)力冶煉技術(shù)，通過調(diào)整優(yōu)化風(fēng)口進(jìn)風(fēng)面積、風(fēng)口平均有效長度及提高操作風(fēng)壓，增加鼓風(fēng)動(dòng)能，以此來活躍爐缸；

(a)減少進(jìn)風(fēng)面積0.05～0.15m²，提高標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能；

(b)加長風(fēng)口長度20～50cm，進(jìn)一步穩(wěn)定邊緣氣流、提升爐缸中心活性；

(c)提高操作風(fēng)壓10～20Kpa，進(jìn)一步提升風(fēng)量水平。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐配加高鋁塞拉利昂礦的冶煉方法，其特征在于，所述的(c)中，在提高風(fēng)壓的同時(shí)要提高爐頂壓力5～10Kpa，來減少壓差的升高。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐配加高鋁塞拉利昂礦的冶煉方法，其特征在于，所述的熱制度，控制[Si]的范圍在0.35～0.45％，風(fēng)溫≥1200℃，鐵水的物理熱1510℃±10℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐配加高鋁塞拉利昂礦的冶煉方法，其特征在于，所述的造渣制度，Al₂O₃含量在17％～20％時(shí)，通過配加輔料來實(shí)現(xiàn)，MgO含量在9～12％，確保(MgO)/(Al₂O₃)兩者重量比≥0.60；控制二元堿度在1.10±0.05，三元堿度在1.50±0.05，四元堿度在0.97±0.03。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐配加高鋁塞拉利昂礦的冶煉方法，其特征在于，所述的輔料為菱鎂石、白云石或蛇紋石的一種或幾種組合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐配加高鋁塞拉利昂礦的冶煉方法，其特征在于，所述的裝料制度，適當(dāng)減小礦石布料最大角度，縮小礦石布料角差至6.0～6.5°，形成穩(wěn)定的“平臺(tái)+漏斗”料面形狀，以滿足爐腰焦層厚度＞230mm，爐喉焦層厚度＞600mm為原則，確定入爐批重大小。