[發(fā)明專利]一種鋼渣三輥多錘提純機及其提純方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910349416.7 | 申請日: | 2019-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN109909016A | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁士臣;宋立榮 | 申請(專利權(quán))人: | 梁士臣 |
| 主分類號: | B02C13/09 | 分類號: | B02C13/09;B02C13/26;B02C13/282;B02C13/30 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務(wù)所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 于文順;楊全保 |
| 地址: | 063000 河北省唐山*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連接盤 環(huán)錘 鋼渣 輥輥軸 階梯板 提純機 提純 隔套 三輥 下輥 鋼鐵企業(yè)冶煉 鋼渣處理設(shè)備 方便更換 檢修作業(yè) 上下布置 冶金行業(yè) 階梯狀 上蓋板 鐵品位 錘擊 前曲 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種鋼渣三輥多錘提純機及其提純方法,屬于冶金行業(yè)鋼渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:外殼(2)、上蓋板(5)和后階梯板(9)構(gòu)成箱體,前曲型板(3)的表面為曲面,后階梯板(9)的表面為階梯狀,箱體內(nèi)設(shè)有上下布置的上輥(6)、中輥(10)和下輥(11),所述上輥(6)包含上輥輥軸(62)、連接盤、環(huán)錘(64)和隔套(66),上輥輥軸(62)上設(shè)有多個連接盤,相鄰兩個連接盤之間設(shè)有環(huán)錘(64)和隔套(66),中輥(10)和下輥(11)的結(jié)構(gòu)與上輥(6)的結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明的有益效果是:物料錘擊效果好,能夠使渣鉄徹底分離,保證鐵品位達到95%以上,滿足鋼鐵企業(yè)冶煉的使用要求,而且方便更換環(huán)錘和檢修作業(yè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼渣三輥多錘提純機及其提純方法,屬于冶金行業(yè)鋼渣固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鋼鐵企業(yè)在煉鋼、軋鋼生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的鋼渣,這種鋼渣是一種由鐵、水泥、土、雜物等混在一起的渣鐵固體廢棄物。一般情況下,鋼廠會將其中不規(guī)則尺寸在700mm—800mm以上的較大鐵塊分揀出來,進行物理敲打并切割后直接回用,小于上述尺寸的鐵塊則交給固體廢棄物處理廠商進行渣鐵分離提純處理。
目前,渣鉄固體廢棄物的處理加工方式主要有以下幾種:
一、國內(nèi)大部分鋼鐵企業(yè)和鋼渣加工企業(yè)把含渣鉄的固體廢棄物轉(zhuǎn)運到燜渣池進行加工,通過一定時間使渣鉄產(chǎn)生分離,然后進行磁選。熱燜渣池是利用熱膨脹原理進行簡易的分離處理,由于鋼渣的形狀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣化,使渣鉄分離難度很大,而鐵包渣這類就更難分離了,因此,通過這種燜渣池進行加工處理后的鐵品位小于80%,不能滿足鋼鐵企業(yè)冶煉的使用要求。
二、采用干磨、半磨、立磨、水磨、碾壓等處理方式,但大部分選擇干磨處理,經(jīng)過錘打、研磨后鐵品位在72-80之間,然后進行水磨處理,經(jīng)過沖洗、研磨后鐵品位在80-90之間,這些加工工藝能使渣鉄分離,但也不能達到鋼鐵企業(yè)冶煉的理想使用要求。
上述鋼渣的兩種鋼渣的處理方式還存在占地運營面積大、對空氣污染和水污染等非常嚴(yán)重的問題。
三、利用提純機加工處理,其原理是通過多輥多錘對渣鐵固體廢棄物進行擊打,使渣鉄分離。現(xiàn)有提純機存在以下缺點:一是擊打錘擺動角度小,對鋼渣的擊打力小,渣鐵的分離效果差,分離后鐵品位低;二是在處理大于200mm小于600mm的不規(guī)則物料時,經(jīng)常會卡在設(shè)備的工作腔內(nèi),損壞設(shè)備零件;三是擊打錘的更換以及提純機的檢修不方便,費時費力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種鋼渣三輥多錘提純機及其提純方法,能夠使渣鉄徹底分離,達到95%以上的鐵品位,滿足鋼鐵企業(yè)冶煉的使用要求,而且方便檢修作業(yè),解決背景技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鋼渣三輥多錘提純機,包含底座、外殼、前曲型板、入料口、上蓋板、上輥、后階梯板、中輥、下輥、擺動軸、驅(qū)動油缸、電動機和出料口,外殼、上蓋板和后階梯板構(gòu)成箱體,外殼固定在底座上,前曲型板固定在外殼的內(nèi)壁上,后階梯板的上端與上蓋板固定連接,后階梯板的下端通過擺動軸轉(zhuǎn)動連接在底座上,驅(qū)動油缸的缸體固定在底座上,驅(qū)動油缸的缸桿鉸接在后階梯板上;所述前曲型板的表面為曲面,后階梯板的表面為階梯狀;箱體的上方設(shè)有入料口,箱體的下方設(shè)有出料口,箱體內(nèi)設(shè)有上下布置的上輥、中輥和下輥,上輥、中輥和下輥分別與電動機連接;所述上輥包含上輥輥軸、連接盤、環(huán)錘和隔套,上輥輥軸上設(shè)有多個連接盤,相鄰兩個連接盤之間設(shè)有環(huán)錘和隔套,所述隔套固定在兩個連接盤之間的上輥輥軸上,環(huán)錘鉸接在兩個連接盤之間;所述中輥和下輥的結(jié)構(gòu)與上輥的結(jié)構(gòu)相同。
所述上輥靠近前曲型板,下輥靠近后階梯板。
所述后階梯板的上部為矩形,后階梯板的下部為弧形,后階梯板的上部與上輥和中輥相對,后階梯板的下部與下輥相對。
所述上輥中的連接盤為十字形。
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