[發(fā)明專利]控制閥座與深孔型缸筒先焊接后加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910348102.5
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN110039262B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李福永;程相榜;盧君;辛同帥;楊國梁;印文才;趙俊麗;湯國強(qiáng);張海生;韋超;張楠
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司;鄭煤機(jī)智鼎液壓有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

1.一種控制閥座與深孔型缸筒先焊接后加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1，在所述控制閥座待焊面，即與所述缸筒焊接面開設(shè)通液長槽；

步驟2，在所述缸筒外壁上劃出控制閥座拼裝邊界線以確定閥座拼焊位置；

步驟3，采用混合氣體保護(hù)焊，對控制閥座和缸筒進(jìn)行定位拼焊；

步驟4，將拼焊后的控制閥座和缸筒組件裝爐時(shí)效處理：加熱溫度510±10℃，保溫7小時(shí)后出爐，空氣冷卻至室溫，噴丸；

步驟5，在缸筒底端的筒壁端面上劃出各個(gè)深孔的加工線，所述深孔數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，然后上胎具固定；以缸筒外圓為定位基準(zhǔn)找正，按深孔加工線在所述缸筒的筒壁內(nèi)沿軸向朝著缸筒頂端鉆出各個(gè)深孔，去凈各個(gè)孔口毛刺和尖棱倒鈍；然后在缸筒底端內(nèi)周面分別鉆出與對應(yīng)的一個(gè)所述深孔相通的斜孔；

步驟6，以其中的一個(gè)深孔為基準(zhǔn)，在控制閥座外表面上劃出工藝孔的加工線并打樣沖眼；所述工藝孔的數(shù)量等于深孔數(shù)量，各工藝孔的加工線分別與對應(yīng)的一個(gè)深孔中心線相交；

步驟7，以缸筒外圓為基準(zhǔn)定位，找正后夾緊缸筒組件，按各個(gè)所述樣沖眼鉆各工藝孔與對應(yīng)的一個(gè)深孔和所述通液長槽相連通；

步驟8，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇一個(gè)工藝孔為控制閥座的過液孔，其余工藝孔的孔口擴(kuò)孔后采用混合氣體保護(hù)焊堆焊填滿封口；

步驟9，對缸筒內(nèi)孔進(jìn)行刮滾工藝和后續(xù)的止口加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述控制閥座與深孔型缸筒先焊接后加工方法，其特征在于：所述深孔為數(shù)個(gè)相互平行的直線盲孔；所述的控制閥座是用于連接控制閥的零件。