[發(fā)明專利]玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布及生產(chǎn)方法

在審

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• 申請日: 2019-04-27
• 公開（公告）號: CN109957883A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 杜永峰;潘全志;袁偉華;吳志博;那海鋒;夏佳
• 申請（專利權）人: 江陰市華思誠無紡布有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/60;D04H1/587
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 何軍

本發(fā)明提供玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布及生產(chǎn)方法，其以100?200r/min的紡紗速度將1?3根聚酯長絲混合1根玻璃纖維長絲進行纏繞制得混合纖維絲，將制備的混合纖維絲經(jīng)由紡紗機制成混合纖維網(wǎng)；將混合纖維網(wǎng)、膠黏劑、泡沫敷料按比例，使用噴涂機將膠黏劑噴涂在混合纖維網(wǎng)與泡沫敷料之間，上下振動20～40分鐘，使得膠黏劑能夠均勻滲透進混合纖維網(wǎng)與泡沫敷料中，得到半成品；將殼聚糖與醋酸混合，混合液PH調(diào)至7，然后將S3得到的半成品浸漬在混合液中1?2h，該方法操作簡單，且科學性的提高了混合纖維絲的強度，進而大大的提高了本申請中無紡布的整體強度。

技術領域

本發(fā)明涉及玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布及生產(chǎn)方法，屬于紡織領域。

背景技術

現(xiàn)有技術中，無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品，優(yōu)點是不產(chǎn)生纖維屑，強韌、耐用、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價便宜，但是隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，現(xiàn)有強度的無紡布無法滿足需求，所以需要一種高強度的無紡布來滿足市場需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布的生產(chǎn)方法，以解決現(xiàn)有技術中無紡布強度不足的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

S1，以100-200r/min的紡紗速度將1-3根聚酯長絲混合1根玻璃纖維長絲進行纏繞制得混合纖維絲；

S2，將制備的混合纖維絲經(jīng)由紡紗機制成混合纖維網(wǎng)；

S3,將混合纖維網(wǎng)、膠黏劑、泡沫敷料按比例，使用噴涂機將膠黏劑噴涂在混合纖維網(wǎng)與泡沫敷料之間，上下振動20～40分鐘，使得膠黏劑能夠均勻滲透進混合纖維網(wǎng)與泡沫敷料中，得到半成品；

S4，將殼聚糖與醋酸混合，混合液PH調(diào)至7，然后將S3得到的半成品浸漬在混合液中1-2h；

S5，將S4浸漬后的半成品用烘干箱烘干，烘干箱的溫度設置在20～40℃之間，烘干后得到無紡布；

S6，將S5制得的無紡布裁剪、卷筒。

進一步地，所述聚酯纖維長絲為纖維形成性樹脂成分和熱粘合性樹脂成分形成的復合纖維。

進一步地，所述聚酯纖維長絲的纖度為12.0dtex以下，卷曲彈性率為70％以上，卷曲率/卷曲數(shù)為0.35以下，卷曲數(shù)為10個/25mm以上。

進一步地，所述膠黏劑采用高固含量硅丙乳液、異戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液以及丙二醇丙二酸聚酯混合制得。

進一步地，所述泡沫敷料由聚乙烯醇、起泡劑、交聯(lián)劑、添加劑混合制成。

本發(fā)明另一目的在于提供玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布。

一種玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布，其特征在于其由如下生產(chǎn)步驟制得的，S1，以100-200r/min的紡紗速度將1-3根聚酯長絲混合1根玻璃纖維長絲進行纏繞制得混合纖維絲；

S2，將制備的混合纖維絲經(jīng)由紡紗機制成混合纖維網(wǎng)；

S3,將混合纖維網(wǎng)、膠黏劑、泡沫敷料按比例，使用噴涂機將膠黏劑噴涂在混合纖維網(wǎng)與泡沫敷料之間，上下振動20～40分鐘，使得膠黏劑能夠均勻滲透進混合纖維網(wǎng)與泡沫敷料中，得到半成品；

S4，將殼聚糖與醋酸混合，混合液PH調(diào)至7，然后將S3得到的半成品浸漬在混合液中1-2h；