[發明專利]玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布及生產方法在審
| 申請號: | 201910346733.3 | 申請日: | 2019-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN109957883A | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發明(設計)人: | 杜永峰;潘全志;袁偉華;吳志博;那海鋒;夏佳 | 申請(專利權)人: | 江陰市華思誠無紡布有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/4382 | 分類號: | D04H1/4382;D04H1/60;D04H1/587 |
| 代理公司: | 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 何軍 |
| 地址: | 214423 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合纖維網 混合纖維絲 泡沫敷料 聚酯長絲無紡布 玻璃纖維 混合液 膠黏劑 加筋 半成品 紡紗機 醋酸 浸漬 玻璃纖維長絲 膠黏劑噴涂 聚酯長絲 上下振動 殼聚糖 噴涂機 無紡布 紡紗 制備 纏繞 生產 申請 | ||
1.玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布的生產方法,其特征在于包括如下步驟:
S1,以100-200r/min的紡紗速度將1-3根聚酯長絲混合1根玻璃纖維長絲進行纏繞制得混合纖維絲;
S2,將制備的混合纖維絲經由紡紗機制成混合纖維網;
S3,將混合纖維網、膠黏劑、泡沫敷料按比例,使用噴涂機將膠黏劑噴涂在混合纖維網與泡沫敷料之間,上下振動20~40分鐘,使得膠黏劑能夠均勻滲透進混合纖維網與泡沫敷料中,得到半成品;
S4,將殼聚糖與醋酸混合,混合液PH調至7,然后將S3得到的半成品浸漬在混合液中1-2h;
S5,將S4浸漬后的半成品用烘干箱烘干,烘干箱的溫度設置在20~40℃之間,烘干后得到無紡布;
S6,將S5制得的無紡布裁剪、卷筒。
2.根據權利要求1所述的玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布的生產方法,其特征在于:所述聚酯纖維長絲為纖維形成性樹脂成分和熱粘合性樹脂成分形成的復合纖維。
3.根據權利要求1所述的玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布的生產方法,其特征在于:所述聚酯纖維長絲的纖度為12.0dtex以下,卷曲彈性率為70%以上,卷曲率/卷曲數為0.35以下,卷曲數為10個/25mm以上。
4.根據權利要求1所述的玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布的生產方法,其特征在于:所述膠黏劑采用高固含量硅丙乳液、異戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液以及丙二醇丙二酸聚酯混合制得。
5.根據權利要求1所述的玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布的生產方法,其特征在于:所述泡沫敷料由聚乙烯醇、起泡劑、交聯劑、添加劑混合制成。
6.一種玻璃纖維加筋高強聚酯長絲無紡布,其特征在于其由如下生產步驟制得的,S1,以100-200r/min的紡紗速度將1-3根聚酯長絲混合1根玻璃纖維長絲進行纏繞制得混合纖維絲;
S2,將制備的混合纖維絲經由紡紗機制成混合纖維網;
S3,將混合纖維網、膠黏劑、泡沫敷料按比例,使用噴涂機將膠黏劑噴涂在混合纖維網與泡沫敷料之間,上下振動20~40分鐘,使得膠黏劑能夠均勻滲透進混合纖維網與泡沫敷料中,得到半成品;
S4,將殼聚糖與醋酸混合,混合液PH調至7,然后將S3得到的半成品浸漬在混合液中1-2h;
S5,將S4浸漬后的半成品用烘干箱烘干,烘干箱的溫度設置在20~40℃之間,烘干后得到無紡布;
S6,將S5制得的無紡布裁剪、卷筒。
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