[發(fā)明專利]一種抗沖擊亞克力板材及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910346690.9 | 申請日: | 2019-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN110305433A | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龐榮 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市海楓茂光學(xué)科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L33/12 | 分類號: | C08L33/12;C08L67/02;C08L51/00;C08L51/08;B29C48/07;B29C63/02 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 金輝 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區(qū)公明*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗沖擊 亞克力板材 亞克力 聚甲基丙烯酸甲酯塑料 聚己二酸丙二醇酯 甲基丙烯酸丙酯 連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn) 擠壓成型工藝 丙烯酸丁酯 基礎(chǔ)原材料 鏡面 擠壓工藝 結(jié)合改性 鏡面拋光 苯乙烯 丙酸酯 丁二醇 高品質(zhì) 透光率 霧度 制備 制作 粒子 保養(yǎng) 成型 增幅 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明公開了一種抗沖擊亞克力板材用其制作方法,采用聚甲基丙烯酸甲酯塑料粒子作為基礎(chǔ)原材料,添加丙烯酸丁酯、苯乙烯、1,4?丁二醇二丙酸酯、甲基丙烯酸丙酯、聚己二酸丙二醇酯,然后通過擠壓工藝成型。結(jié)合改性的亞克力特點,通過優(yōu)化的擠壓成型工藝可以獲得具有高品質(zhì)的抗沖擊亞克力板材,而且透光率幾乎不變,霧度H略有增加,增幅約為1%,其中鏡面拋光輥每半年一次鏡面保養(yǎng),因此本發(fā)明抗沖擊亞克力的制作方法可以連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及亞克力板材領(lǐng)域,特別是一種抗沖擊亞克力板材及其制備方法。
背景技術(shù)
亞克力,又叫PMMA或有機玻璃,化學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯,是一種重要的有機透明材料,它具有優(yōu)異的光學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、耐候性和電絕緣性,但其質(zhì)脆,抗沖強度低,應(yīng)用于某些場合時,抗沖擊不佳,在一定程度上影響制品的使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對亞克力板材質(zhì)脆,抗沖強度低的不足,提供一種抗沖擊亞克力板材及其制備方法。
本發(fā)明為實現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種抗沖擊亞克力板材,按照重量百分比計包括以下組份:
本發(fā)明提供一種抗沖擊亞力克板材。
進一步的,上述的抗沖擊亞克力板材中:按照重量百分比計包括以下組份:
本發(fā)明還提供一種根據(jù)上述的組分的制備抗沖擊亞克力板材方法,采用聚甲基丙烯酸甲酯塑料粒子作為基礎(chǔ)原材料,將適量的丙烯酸丁酯、苯乙烯、1,4-丁二醇二丙酸酯、甲基丙烯酸丙酯、聚己二酸丙二醇酯添加到基礎(chǔ)原材料中;均勻混合形成塑料粒子,然后通過擠壓工藝成型,其擠壓成型工藝步聚包括:
S1、塑料粒子的輸送;該步驟中將塑料粒子傳輸?shù)铰輻U進料口上的料筒內(nèi)并按量進入螺桿內(nèi);
S2、塑料粒子熔融塑化:塑料粒子進入螺桿內(nèi),進行加熱,使其由固體顆粒轉(zhuǎn)換成粘流態(tài)的熔體;
S3、抽吸水氣:將螺桿內(nèi)塑料粒子塑化過程中產(chǎn)生的水氣及塑料分解氣體抽走;
S4、塑料熔體過濾:過濾掉雜質(zhì);
S5、塑料熔體擠入模具型腔:塑化好的熔體被螺桿推擠至模具型腔內(nèi),再經(jīng)過模唇口連續(xù)性地噴在鏡面拋光輥上;
S6、鏡面拋光輥擠壓成型:熔體從模唇口進入三根拋光輥的夾縫中,根據(jù)需求的厚度對熔體進行擠壓,拋光,成型。
通過優(yōu)化的擠壓成型工藝可以獲得具有高品質(zhì)的抗沖擊亞克力板材,而且能保證板材外觀(晶點,紋路)的要求,其中鏡面拋光輥每半年一次鏡面保養(yǎng),因此擠壓成型工藝適合抗沖擊亞克力的量產(chǎn),它給安全顯示屏的低成本要求提供了較好的生產(chǎn)途徑。
進一步的,上述的制備方法中:均勻組合時采用旋轉(zhuǎn)式搖床以200~400轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速震蕩30~40min,使各種原料均勻組合。
進一步的,上述的制備方法中:在開始擠壓工藝前,還需要經(jīng)過螺桿、拋光輥加熱步驟:該步驟中將螺桿加熱升溫至180℃-240℃,保溫2小時,拋光輥加熱升溫至100℃-105℃,保溫2小時。
進一步的,上述的制備方法中:所述的步驟S2中:
a、螺桿分為7個區(qū),離進料口最近為1區(qū),依次排列,其中1區(qū)溫度計量為180℃;使原料處于充分融合,2區(qū)溫度計量為230℃;根據(jù)塑化聚合的情況優(yōu)化出3區(qū)--7區(qū)溫度計量為240-250℃,穩(wěn)定后溫差控制在±1℃;
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