[發(fā)明專利]金剛樹脂結(jié)合磨塊的制造方法及其金剛樹脂結(jié)合磨塊

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910346594.4
• 申請日: 2019-04-27
• 公開（公告）號: CN111843864A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 關(guān)宗亮
• 申請（專利權(quán)）人: 關(guān)宗亮
• 主分類號: B24D3/28
• 分類號: B24D3/28;B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.金剛樹脂結(jié)合磨塊的制造方法，其特征在于，包括以下制作步驟：

制作金剛石合金磨塊；

制作樹脂結(jié)合劑；

澆注樹脂結(jié)合劑固定金剛石合金磨塊；

其中，制作金剛石合金磨塊的步驟包括：配料、研磨、冷壓成型、裝石墨模、熱壓燒制；

金剛石合金磨塊配料：取以下重量百分比原料，鐵粉30~46%，銅粉22~38%，鎳粉1~6%，羰基鐵粉3~9%，磷鐵粉3~9%，鋅粉1~8%，鋁粉3~9%，鉛粉1~4%，鉻粉1~4%，金剛石1~6%；

金剛石合金磨塊研磨：將上述原料混合后進行研磨；

金剛石合金磨塊冷壓成型：將上述混合研磨后的原料倒進坯模中，用冷壓機進行冷壓，成型為磨塊坯體；

金剛石合金磨塊裝石墨模：將磨塊坯體放在石墨模內(nèi)；

金剛石合金磨塊熱壓燒制：將裝有磨塊坯體的石墨模用熱壓機進行熱壓，冷卻后為金剛石合金磨塊；

其中，制作樹脂結(jié)合劑的步驟包括：配料、混料和配比固化劑；

樹脂結(jié)合劑配料：取以下重量百分比原料，氧化鋁粉10~20%，石英砂10~20%，氧化鎂1~4%，白剛玉5~15%，滑石粉1~8%，磨塊粉40~60%，金剛石1~6%；

樹脂結(jié)合劑混料：將上述原料混合；

樹脂結(jié)合劑配比固化劑：將混合后的原料配比以下重量百分比的固化劑，不飽和聚酯樹脂1~2%，過氧化甲乙酮1~2%，環(huán)烷酸鈷0.5~1%，與原料混合后備用；

其中，澆注樹脂結(jié)合劑固定金剛石合金磨塊的步驟包括：裝模殼、澆注；

先將金剛石合金磨塊放入模殼中；

再把樹脂結(jié)合劑澆注入模殼中，等樹脂結(jié)合劑反應(yīng)固化后脫模即為金剛樹脂結(jié)合磨塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛樹脂結(jié)合磨塊的制造方法，其特征在于，所述澆注樹脂結(jié)合劑固定金剛石合金磨塊步驟在裝模殼前還包括：緊固金剛石合金磨塊、打磨開刃；

緊固金剛石合金磨塊，將金剛石合金磨塊固定連接在卡座；

打磨開刃，將緊固后的金剛石合金磨塊打磨開刃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛樹脂結(jié)合磨塊的制造方法，其特征在于，所述樹脂結(jié)合劑的固化劑中不飽和聚酯樹脂為196鄰苯通用型不飽和聚酯樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛樹脂結(jié)合磨塊的制造方法，其特征在于，所述金剛石合金磨塊形狀結(jié)構(gòu)為條形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛樹脂結(jié)合磨塊的制造方法，其特征在于，所述制作金剛石合金磨塊步驟和制作樹脂結(jié)合劑步驟可交換順序進行。

6.金剛樹脂結(jié)合磨塊，包括由權(quán)利要求1至5任一項所制作的金剛樹脂結(jié)合磨塊，其特征在于：所述金剛樹脂結(jié)合磨塊的金剛石合金磨塊的上方設(shè)置有螺絲，所述螺絲的一端與金剛石合金磨塊固定連接，所述螺絲的另一端與卡座固定連接。

7.金剛樹脂結(jié)合磨塊，包括由權(quán)利要求1至5任一項所制作的金剛樹脂結(jié)合磨塊，其特征在于：所述金剛樹脂結(jié)合磨塊的金剛石合金磨塊的上方設(shè)置有鋼板，所述鋼板的一端固定連接金剛石合金磨條的上方，所述鋼板另一端與卡座固定連接，所述卡座的底部連接有彈性橡膠。